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毛坯为150㎜×70㎜×20㎜ 块料,要求铣出如图2-25所示的椭球面,工件材料为蜡块。见图<br/>程序:<br/>1.根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线<br/>1)以底面为主要定位基准,两侧用压板压紧,固定于铣床工作台上。<br/>2)加工路线<br/> Y方向以行距小于球头铣刀逐步行切形成椭球形成。<br/>2.选择机床设备<br/> 根据零件图样要求,选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用华中Ⅰ型(ZJK7532A型)数控钻铣床。<br/>3.选择刀具<br/> 球头铣刀大小f6mm。<br/>4.确定切削用量<br/> 切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工程序。<br/>5.确定工件坐标系和对刀点<br/> 在XOY平面内确定以工件中心为工件原点,Z方向以工件表面为工件原点,建立工件坐标系,如图2-25所示。<br/> 采用手动对刀方法把0点作为对刀点。<br/>6.编写程序(用于华中I型铣床)<br/> 按该机床规定的指令代码和程序段格式,把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下:<br/>%8005(用行切法加工椭园台块,X,Y按行距增量进给)<br/>#10=100 ;毛坯X方向长度<br/>#11=70 ;毛坯Y方向长度<br/>#12=50 ;椭圆长轴<br/>#13=20 ;椭圆短轴<br/>#14=10 ;椭园台高度<br/>#15=2 ;行距步长<br/>G92 X0 Y0 Z[#13+20]<br/>G90G00 X[#10/2] Y[#11/2] M03<br/>G01 Z0<br/> X[-#10/2] Y[#11/2]<br/>G17G01 X[-#10/2] Y[-#11/2]<br/> X[#10/2]<br/> Y[#11/2]<br/>#0=#10/2<br/>#1=-#0<br/>#2=#13-#14<br/>#5=#12*SQRT[1-#2*#2/#13/#13]<br/>G01 Z[#14]<br/>WHILE #0 GE #1<br/>IF ABS[#0] LT #5<br/>#3=#13*SQRT[1-#0*#0/[#12*#12]]<br/>IF #3 GT #2<br/>#4=SQRT[#3*#3-#2*#2]<br/>G01 Y[#4] F400<br/>G19 G03 Y[-#4] J[-#4] K[-#2]<br/>ENDIF<br/>ENDIF<br/>G01 Y[-#11/2] F400<br/>#0=#0-#15<br/>G01 X[#0]<br/>IF ABS[#0] LT #5<br/>#3=#13*SQRT[1-#0*#0/[#12*#12]]<br/>IF #3 GT #2<br/>#4=SQRT[#3*#3-#2*#2]<br/>G01 Y[-#4] F400<br/>G19 G02 Y[#4] J[#4] K[-#2] <br/>ENDIF<br/>ENDIF<br/>G01 Y[#11/2] F1500<br/>#0=#0-#15<br/>G01 X[#0]<br/>ENDW<br/>G00 Z[#13+20] M05<br/>G00 X0 Y0<br/>M02 <br/> |
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