關於磷銅產品內外上下去除毛刺解決方案？

xinjian_y

<p>產品沖出后需挂硅膠，防導電，所以產品要求內外上下均無毛刺，最好是沖出的產品邊緣都有自然R角。</p>

shoran2

&nbsp;先以“落料孔”半剪，下面得預壓塊將半切得材料頂回願處， 然後以“沖孔”落料，理論上兩邊就都沒毛邊了。

xinjian_y

<p>樓上朋友可以說清楚點，落料半剪怎頂回原處？沖孔落料毛邊不是在產品正面了？</p>

shoran2

“落料”沖孔不切斷就可以了,即“半剪”

xinjian_y

樓上的還是沒說出怎樣半切頂回，

cslelch1

<font face="Verdana" color="#61b713"><strong>shoran2</strong><font color="#000000">的意思是</font></font>先反剪然后正面顶出产品，是否正解？

金属男孩

<p>加多一步拍R位就可以啦，不过最后落料也会有毛刺的。</p>

pipen115

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>cslelch1</i>在2006-8-20 14:56:00的发言：</b><br/><font face="Verdana" color="#61b713"><strong>shoran2</strong><font color="#000000">的意思是</font></font>先反剪然后正面顶出产品，是否正解？</div><p>不知道是不是 这意思！！一般顶回是不可能象原始状态那样平。下模刀口钝化后毛边还是有的 。</p><p><br/>

wzuxiang

<p>我想应该这样吧</p><p><br/>

kekedou

<p>应该在落料切口处打一压线，(要用上模冲子来打）然后落料时毛边就在中间了</p><p>因为打压线时毛边在下面，而在最后切断时冲头在成品的上面，这样就不产生有毛边了,可以试一试</p>

420604186

<p>不会骗人吧?</p><p></p>

bear

<p>这样也不是很好吧，我做金手指时候，这样的问题很难解决的，理论上：”先向上预剪，再下料，这样毛边会在中间，但不理想！</p><p>再有剪了不断，再压回，会有毛边留在模具上，影响模具生产！</p>

bear

<div>等级：白领阶层</div><div>文章：18</div><div>积分：17</div><div>门派：无门无派</div><div>注册：2005年9月9日</div><p>应该在落料切口处打一压线，(要用上模冲子来打）然后落料时毛边就在中间了</p><p>因为打压线时毛边在下面，而在最后切断时冲头在成品的上面，这样就不产生有毛边了,可以试一试</p><p>好象这样不行吧！因为材料上面你还没有剪断，最后落料后，毛边还是会在上面的！</p>

bear

磷铜的毛边还好点，我们公司用镍带做，那毛边真的很难控制！我们做的基本上是零间隙！毛边能控制在0.01左右！

xhming2

以前我们是在成型后也是加多一步拍R位的，但毛刺跑到内壁去.

xinjian_y

樓上的這樣似乎只適合內孔，不適合所需外周的產品

xbtang

加個壓毛邊就可以了吧

bear

那位还能有什么好的办法？

ddw200099

<p>上下打压线=&gt;向上半剪=&gt;落料</p><p>或落料后震披锋</p><p>行不</p>

xingde_bai

<p>产品打出后，用撮毛刺的机器搅拌一会儿就搞定了，我们公司一直这样做的．</p><p></p>