凝固模拟CAE的论文

ggihpl

<p>看观哥发了些论文，我也找了些论文。论文还是比较详细的。全是关于凝固模拟的。</p><p>第一篇：侧架CADCAECAM技术研究</p><p>工程硕士生：　 方志平　<br/>导&nbsp; 师：　 于彦东　<br/>副 导 师：　 李玉山　<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 　<br/>申请学位级别：　 工程硕士　<br/>工 程 领 域：　 材料工程　<br/>所 在 单 位：　 中国北车集团齐车公司<br/>答 辩 日 期：　 ２０<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 年３ 月　<br/>授予学位单位：　 哈尔滨理工大学　<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 侧架CAD/CAE/CAM技术研究　　　　　　　<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 摘要<br/>&nbsp; 随着计算机技术的迅速发展，改造和带动了传统铸造行业的发展，提高<br/>了铸造工艺的智能化与自动化水平，实现铸造产品的 CAD/CAE/CAM 技术<br/>已成为铸造技术未来发展的必然趋势。本文以侧架铸造产品为对象，应用现<br/>代计算机技术对铁路货车中铸造产品的 CAD/CAE/CAM 技术进行了深入的<br/>研究。　<br/>&nbsp; 研究了在 Pro/E 软件环境下创建适合本公司标准的三维模型模板和二维<br/>工程图模板的方法，总结了定制模板的一般思路，为进一步开展<br/>CAD/CAE/CAM 技术研究打下良好的基础。完成了三维模型的零件模板、<br/>组件模板、模具模板、铸造模板以及二维工程图的零件模板与组件模板的定<br/>制工作。　<br/>&nbsp; 通过对侧架产品建模过程的研究，获得了侧架产品主模型三维建模的实<br/>践经验，并总结了通用铸件产品建模的一般规律，对于其他铸件产品的建模<br/>具有较高的指导意义。　<br/>&nbsp; 研究了 Pro/E 环境下铸造工艺主模型建立及有限元网格划分的基本方<br/>法，指出在不影响铸件凝固数值模拟结果的真实性的前提下，简化工艺模型<br/>可以有效地减少有限元网格单元总量，有效减少畸形单元的出现，进而减少<br/>模拟计算时间，有利于体网格的生成；使用 PATRAN 格式文件来输出面网<br/>格易于在ProCAST软件中生成体网格。　<br/>&nbsp; 应用 ProCAST 软件对侧架产品充型凝固过程进行了数值模拟，并通过<br/>对模拟过程和结果的分析与研究提高软件了的应用水平进而达到科学有效地<br/>指导铸造工艺设计。　<br/>&nbsp; 通过对侧架铸造工艺模型建模的研究，归纳了铸造工艺模型中模样与砂<br/>芯的创建思路，创建了适合本公司相关标准的标准件的三维模型，完成了模<br/>样与砂芯的工艺设计和虚拟装配，完成了模板组装和芯盒组装的三维模型设<br/>计。通过对侧架三角芯芯盒活块创建过程的研究，得出了创建芯盒活块的重<br/>要方法即“二次抽取”法。　<br/>&nbsp; 利用 Cimatron 软件对侧架模样和芯盒的数控加工工艺方案的系统研究<br/>和数控加工工艺方案的设计过程的深入探讨。提出了“两步走”办法来提高<br/>加工效率，对于铸造模具的生产具有较高的指导意义。　<br/>研究了 Pro/E 环境下侧架上模样零件及上模板组装二维工程图的创建过<br/>程，对二维工程图设计过程中存在的常见问题进行系统分析并指出解决办<br/>法。　<br/>关键词　<br/>&nbsp;侧架；CAD；CAE；CAM<br/></p><br/>

ggihpl

<p>第二篇：基于数值模拟的大型铸钢件质量预测研究</p><p>工 程 硕 士 生： 李凤玉<br/>导&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 师： 李大勇<br/>副&nbsp;&nbsp;&nbsp; 导师： 张嘉树<br/>申请学位级别： 工程硕士<br/>工 程 领 域： 材料工程<br/>所 在 单 位： 哈尔滨电机厂有限责任公司<br/>答 辩 日 期： 2005 年 6 月<br/>授予学位单位： 哈尔滨理工大学<br/>基于数值模拟的大型铸钢件质量预测研究<br/>&nbsp;摘要<br/>凝固是决定铸件质量的关键过程，各种铸造缺陷如缩孔、缩松、变形等<br/>产生于这一过程或与之密切相关。液态金属进入型腔之后，温度如何变化，<br/>凝固如何进行，缺陷如何形成，这些对铸造工作者来说均为不可视过程。如<br/>何通过科学计算和形象描绘，优化最佳方案并形成工艺文件，尽可能以较少<br/>的人力物力生产出优质铸件，是铸造凝固过程数值模拟的主要任务。<br/>本文基于数值模拟方法进行大型铸钢件质量预测的研究，利用计算机数<br/>值模拟技术，预测大型铸钢件生产中经常出现的缩松、缩孔、变形等铸造缺<br/>陷，进而优化工艺，降低铸造成本。通过选取典型的铸钢件，采用实验的方<br/>法，对温度场、应力场、模数、冒口补缩距离、外冷铁等铸造工艺参数进行<br/>验证并加以修改，使其符合生产实际。<br/>由于水轮机下环、叶片在凝固过程中极易产生变形，本文通过大量的实<br/>验数据及应力场分析，确定了拉筋和反变形量，并保证了铸件的尺寸精度。<br/>通过对典型铸件工艺的数值模拟和验证研究，实现了数值模拟技术在生<br/>产中的实际应用，避免了工艺设计的盲目性，缩短了新工艺的设计周期和设<br/>计成本。利用计算机预生产，提高了工艺的准确性，大大降低后序缺陷处理<br/>成本，对提高企业经济效益、增强企业竞争力，起到了举足轻重的作用。<br/>关键词 凝固过程；数值模拟；铸钢件；温度场；应力场<br/><br/></p><br/>

ggihpl

<p>第三篇：基于 OpenGL 技术的铸造 CAE 图形学的&nbsp;研究与开发<br/>华中科技大学</p><p>学位申请人：张春明<br/>学 科 专 业：材料加工工程<br/>指 导 教 师：刘瑞祥 教 授<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 陈立亮 教 授<br/>&nbsp;&nbsp; 铸造凝固模拟技术已广泛地应用于生产实践中，它由前处理模块、计算模块和后<br/>处理模块组成。其中，后处理的任务通常是将数值数据可视化，构建出各种直观的三<br/>维图形，帮助用户理解数值模拟的结果。多年来，在 Windows 环境下，传统的铸造<br/>CAE 软件可视化开发是基于 Windows GDI 绘图方式的。在这种方式下，需要开发者将<br/>三维的实体信息转换为二维的平面图形信息，这个过程需要进行大量的矩阵变换操作，<br/>而且 Windows GDI 设备绘图效率低下。因此，有必要寻找到一条方便、高效的绘图方<br/>式进行可视化开发。OpenGL 技术是国际上通用的三维图形软件标准，该标准是直接<br/>面向三维的，使用该技术在开发过程中可以免除许多复杂的坐标变换、消隐计算等操<br/>作，使开发者可以将更多的精力放在算法和数据结构的处理上。<br/>&nbsp;&nbsp; 本文基于 OpenGL 技术，在后处理模块中，对于表面网格单元的处理和数值鼠标<br/>的实现做了大量研究工作。在此过程中，重点研究了各类算法，包括实体表面搜索、<br/>轮廓线搜索、表面网格合并、轮廓线合并等算法，并根据这些算法建立了一系列的数<br/>据结构。这些算法和数据结构都围绕着一个问题，就是如何减少三维实体的点阵信息，<br/>以提高三维图形的显示速度。最后用程序实现了多种类型数值画面的的旋转、缩放、<br/>剖切等，并利用反求定位和显示刷新实现了 OpenGL 下的数值鼠标技术。<br/>&nbsp;&nbsp; 在三维坐标可视化精确定位技术方面，针对 STL 文件的剖分及装配问题，实现了<br/>单个 STL 文件的实时动态显示，提出了计算截面轮廓线和三维坐标可视化精确定位的<br/>算法，并用程序实现了显示剖分截面以及通过鼠标精确定位三维坐标的方法。为了方<br/>便用户进一步对已获取的坐标值进行修正，用户还可以对这些坐标值进行编辑、删除、<br/>插入等操作。<br/>关键词：OpenGL 后处理 反求定位 数值鼠标 精确定位<br/></p><br/>

观海听鸥

<strong><font face="Verdana" color="#da2549">ggihpl做的很不错，但首先要保证工作，来论坛要当作一个爱好！</font></strong>

jpf

下来看看！

williamxx

Thanks, i think it will be helpful for first time learning.
:)

dsdyl

谢谢，正在写这方面的论文，肯定有用

yujian2050

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yujian2050

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yujian2050

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lf51999

前辈是应该带新人。所以新人得感谢前辈！

liujinping0427

学习下，下载下，请多指教！

liujinping0427

好东西，谢谢共享！

liningxiao

看看  好东西啊

chinarenzw_82

回帖挣钱来下载该贴, 谢谢楼主