[求助]华哥请进，有关厚料精冲的问题

华哥

<p>我以前做了个排气管的接头，形状和你的有些仿佛。</p><p>我的工艺是这样排的，先切断成菱形，[斜送料]。2.外形.3.冲3个孔。如果外形断裂带太多，你可在冲外形时稍放些余量，再做一付精冲模具即可。</p><p>我那个件因为平面度要求很高，所以我分的很细，你有些工序可合并。</p>[em05]

华哥

还有个重要的说忘了，凹模最好加应力套。否则模具很容易开裂。压料板也最好是用铬12，以免变形。[em05]

mengjie1981

<p>谢谢华哥，我以前的工艺就是外形（留余量的，好像是1MM左右）－－冲孔－－精冲（间隙是0.03单边），问题是中间有断裂面，两侧是光亮带，另外这个零件的表面平面度和粗糙度要求也比较高，不知道是否有去毛刺和表面抛光的好方法？我看到有一种抛光机的介绍有这种功能，但是不知道效果如何？</p>

华哥

<p>这种厚料抛光如果用滚筒式抛光机的话，以为它会互相碰撞，最后在零件表面会留下小凹坑。</p><p></p>

华哥

<p>如果你的产品要求很高的话，我建议你通过2次的精冲整修来获得合格的产品。</p><p>因为7MM厚的料每次整修的余量是0.45~`0.50MM，2次刚好。</p><p>双面间隙为{0.04----0.07}t.</p><p>&nbsp;</p>[em05][em05][em05]

[此贴子已经被作者于2006-11-13 15:58:53编辑过]

yft520123

我也做过不少的厚材料..不过没有做过7MM的...不过这里强调一下.间隙很重要.以前我们做过O间隙的。不知道你们信不信.电脑硬盘里的产品..平面也要求高。不过要加平面整形.至于切断面光亮.我们一般采用的是冲头R角..至于多少R.就要看实际情况了.毛刺方面可以用倒角凹模.不知道你用过这个没有.刚才华哥也提到了.避免截断边塌角.就采用修冲.这个书上也有介绍..

yft520123

<p>我也做过不少的厚材料..不过没有做过7MM的...不过这里强调一下.间隙很重要.以前我们做过O间隙的。不知道你们信不信.电脑硬盘里的产品..平面也要求高。不过要加平面整形.至于切断面光亮.我们一般采用的是冲头R角..至于多少R.就要看实际情况了.毛刺方面可以用倒角凹模.不知道你用过这个没有.刚才华哥也提到了.避免截断边塌角.就采用修冲.这个书上也有介绍..</p>

5181308

楼上说的对.我之前做个冲5MM厚的,也是采用小间隙加R角.

mengjie1981

谢谢各位的见解！另外华哥是否能推荐几家冲压模具加工厂，这样以后我有产品，模具干脆外发，我是上海的

[此贴子已经被作者于2006-11-14 8:09:02编辑过]

华哥

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>mengjie1981</i>在2006-11-14 7:56:00的发言：</b><br/>谢谢各位的见解！另外华哥是否能推荐几家冲压模具加工厂，这样以后我有产品，模具干脆外发，我是上海的<br/></div><p></p>你要外放加工的话，就到论坛服务那发个贴吧。

chenqfu

<p>我同意华哥的冲压工艺,但是后俩次精冲需有一次反过来冲,这样一来效果显著.</p>

csj16949

<p>本人也在生产一个需要精冲的产品！～是油田上使用的链条内孔要求减０.００３的间隙～</p><p>外型尺寸在１２０*３８左右！</p><p>有没有人给抱个价！还有一般的２５吨冲床可以精冲两个直径１６.５的孔吗？</p><p></p>

华哥

最好有图，大家都能帮你看看。

邵广成

<p>肯定可以不过要采用多次精冲，先试一下两次精冲。普通冲床做精冲可以采用浮动模柄及精密导柱，冲裁间隙建议为0.035</p><p>QQ:214195935</p>

wen126

冲头倒R角?????

hejiwen07

非常不错的经验分享。

luoluping1978

实实在在的经验啊