有关厚料连续模问题，

romedal · 发表于 2006-11-26 12:20:00

这里有做过厚料连续模的吗？厚料与薄料有那些异同点，应注意那些方面，希望有人指点！[em06]

阿哭 · 发表于 2006-11-26 12:41:00

这类资料，论坛里好象看到过，你找找吧。

5181308 · 发表于 2006-11-26 13:20:00

无非是展开.成形,强度方面问题.

zhanxuet · 发表于 2006-11-26 21:33:00

不会那么简单吧，料厚的产品一般都比较大，我想总是有些特殊的地方要做一些特殊的处理的．

9999321 · 发表于 2006-11-27 12:53:00

料厚则重,浮料要考虑,还有就是走料要稳,一旦误送对模具损伤大.

romedal · 发表于 2006-11-28 15:35:00

顶料是不是不能采用弹性的，应该采用气缸顶料？请大家多发表意见

aluen · 发表于 2006-11-28 22:02:00

顶料还是要看具体的产品形状，不能一概而论。

romedal · 发表于 2006-12-1 12:41:00

产品比较大的怎么处理?应该注意那些方面的问题?产品大小大约在200~300之间.尤其是采用什么方式浮升和出料?

BLADEHUANG · 发表于 2006-12-1 15:17:00

最好用方形浮料块，而且成形用滑块脱料。

romedal · 发表于 2006-12-3 10:22:00

这里是不是没有人搞过厚料大件件连续模？怎么不见高手出现？

romedal · 发表于 2006-12-3 10:23:00

滑块脱料是什么意思？

aluen · 发表于 2006-12-3 21:04:00

浮升用浮料条，出料最好切桥，让产品自重滑落。

windows2006 · 发表于 2006-12-4 20:10:00

厚料，薄料一样做，没什么好担心的，做连续模的话，两用销，引导浮升销，合销，不要太小气了，刀口强度，冲头强度，锁冲头的螺丝也不要小气。折弯时刮起的料是要注意的。 楼上说的浮升，没有什么好担心的，因为料厚，所以料桥很有强度的，其实薄料更应担心，软趴趴的，不好送料。  模具结构的问题，也不要担心，像做汽车模的与我们做电子类模具的结构大不一样。只是能做出产品的就是好东东。  我只做过汽车模具的热扎板1.6，2.0，2.8,3.6厚的料，再厚的可没做过了，不好意思。

[此贴子已经被作者于2006-12-4 20:11:31编辑过]

romedal · 发表于 2006-12-7 13:35:00

成型出料采取什么的顶料方式比较好？

romedal · 发表于 2006-12-7 13:37:00

成型出料有油压顶料也有气缸顶料和弹簧以及优力胶等，那种方式比较可靠？

romedal · 发表于 2006-12-8 18:18:00

[em06]

romedal · 发表于 2006-12-10 14:24:00

希望有高手指点

cslelch1 · 发表于 2006-12-10 17:43:00

用氣缸當然最好，但模具空間和設備有局限性，優力膠最節省成本，但壓縮量少，壽命短。

jjj3 · 发表于 2006-12-10 17:59:00

[em09]

romedal · 发表于 2006-12-12 18:20:00

18楼的朋友好象在这个版块有一定的威望，不知你是否做过厚料连续模？依你的意见，综合平衡以后，应该用哪种脱料方式较好呢？

[此贴子已经被作者于2006-12-12 18:21:28编辑过]

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