哪位大哥能帮我解决槽底粗糙度问题？

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<p>我说的这个槽是一个槽底R0.5-1的R倒角，槽底粗糙度要求RA1.6，要求槽底光华，不能有截刀痕迹，槽宽4.5，直径从50-90都有槽！工件长400-500MM靠近顶针附近车削发生震动，需要大批量生产，希望大家给点意见，指教一下</p><p>如果需要细谈请加本人QQ710232405，欢迎大家指点</p>

[此贴子已经被作者于2006-12-1 23:20:30编辑过]

半片叶

<p>可能是眼高手低吧，感觉不是太难。</p><p>找把带R角的铣刀。在一般铣床上做就可以了吧。</p><p>粗糙度能达到要求的吧。</p><p></p>

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谢谢你提供的，不过兄弟~！我说的是车削~！不是铣削~！需要大批量生产~！如果用普通的焊接车刀需要什么样的材料才能达到大批量生产，粗糙度要RA1.6，如果单件小批量问题好解决，打磨或提高车削速度，都可以达到，不过需要大批量生产是个问题~！希望你能帮忙解决一下~！谢谢~！

半片叶

<p>不好意思,没仔细看你的说的问题.</p><p>原来你说的是一个环形槽,</p><p>嗯,大批量.</p><p>车削发生震动是影响粗糙度的主要原因 ,怎么解决呢?</p><p>唉.没想到什么简单可行的方法.</p><p>俺再想想.</p><p></p>

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恩好的~！谢谢~！这次可要看清楚~！是车削~！需要一夹一顶装夹~！槽底有R0.5的圆弧倒角，槽宽4.5MM，不能有接刀痕迹，材料是调质的45#刚，如果可以请和我说用什么刀片材料，和选用的切削用量，还有顶尖用什么样，车削液选用，才能大批量生产~！（包括用数控床的车削方法）再此谢谢~！

度若飞

分粗车和精车,精车余量为20丝左右,精切刀尖半径为槽底倒角半径,用数控,精切刀在槽底停留几秒.进刀速度选适当.

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&nbsp;&nbsp; 谢谢你，不过你的方法我用过了~！但是不能解决大批量生产，也许于我选用的刀有关系吧，我用的是T15普通焊接车刀~！粗糙度可以达到RA1.6，但是不耐用，机夹车刀我这里只有3MM.2.5MM的，需要接刀，由于车削力的因素不能达到粗糙度，如果停留会有阵纹，工件直径90mm，长450mm，在两头车槽，用死顶针也会出现这样的问题，还请指点一下，选用的刀片型号，什么样的刀，用的什么工装，最好有切削速度的搭配参考值谢谢

半片叶

<p>刚才写了挺多的,</p><p>可惜没有发上来,上火啊,</p><p></p><p>我个人建议用死顶尖,</p><p>切削液我不太看重,除了专用的切削液.</p><p>装刀,刀尖的高度直接影响到震动</p><p>还有,环型槽对刀的各种切削角和排屑槽要求较高,</p><p></p><p></p>

半片叶

<p>还有,调质的45号钢不是很硬的,</p><p>一般的刀就行.个人观点</p>

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<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 我就是用死顶针，震动不稳定~！有时候有，有时候没有，可能是我用的力到问题吧，装刀的情况我都试过了，效果没有改变很多，我的焊接车刀我粗磨后，上工具磨床磨的，为了刀刃平直，焊接刀我前面提过，就是不耐用，今天我切了10个刀具就磨损了，发出的声音很大，还有震动的声音，有很大的阵纹但是不稳定。最多一把刀能切20个左右，超过这个数尺寸就开始有问题，但是变化很小，粗糙度也很难控制了。</p>

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<p>就没有人有更好的方法了吗？？</p>

半片叶

<p>大哥,我认为达到那个程度就不错了,</p><p>总不要指望一把刀把所以的工件都加工完吧,</p><p>还有,.我个人认为,不用切削液也行吧,</p><p></p>

半片叶

<p>顶尖孔要加甘油</p>

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大哥门谢谢了，~！我也希望能达到，可是送货的时候就是不过关，不过真的谢谢你们了

ycyangfan

有更好的方法了吗？

半片叶

<p>大哥,不要越震越不敢进刀.在震的时候,反而加快进刀试试.</p><p>用两把刀来加工,</p><p>留点量,最后用一把成型刀一次完成</p><p></p>

淮海老狼

也差不多了，一把刀你想做多少个啊

qcb_01

可以在车床上装上砂轮机，加以研磨，就可以成型。

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<p>如果可以研磨就好了~！条件不允许，我乡平均一把刀30-40个槽左右，不过要稳定，现在一把刀20个不到就开始发生变化，在数控上4个刀位都有刀，根本没有多余的刀来粗精车，如果2次装夹消耗的时间很多，这样就要装卸4次（两头分粗精车）虽然不怎么重，但是20斤左右频繁上下活（光切槽）也是受不了，当震动的时候增大进给是可以抵消震动，但是一旦停顿马上就会有很明显阵纹，不过最终还是谢谢你们，我们会继续研究一下，考虑一下刀具几何角度和工装问题。如果你们还有高招希望赐教。</p>

ycyangfan

<span class="viewthreadtxt">你如果单赁车要达到1.6的粗糙度比较难，你可以做一精度较高的滚轮刀排，滚轮采用硬质合金YG6A的材质，车槽时槽宽及槽底各留3～5丝余量，随后再用滚轮滚压至尺寸，滚压时别忘了加冷却油速度低一些（否则会粘接拉毛）。<br/></span>