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<p> 我们公司一般都做0.127-0.3的镍片产品? 从开始到现在都是开 复合模 一次成型,带折弯的就做个治具!价格很低所有不开连续模等一些高价格模具!</p><p> </p><p> 一般产品内孔都是很小的0.5-1MM左右的。 很多次都是因为内孔刀口没了 正个凸模都要换!</p><p> 这样子成本就提高了,,这个问题我们公司多次研究,一直都没有得到结论。请问各位高手有何高招,指点一下。</p><p> 谢谢!</p> |
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