[求助]６Ｘ４.２６，R1的方冲头断

Rainbird

<p>各位大侠，本人的一套连续模是冲301材料的</p><p>有一落料冲头6X4.26,四个角为R1的冲头断了好几次了，而且生产数量才２Ｋ左右就断</p><p>状况：固定位处拉断，另外还有个如葫芦形状的冲头长4.5宽2.9没事。</p><p>　　　冲剪301厚0.6mm&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 间隙0.02mm/S&nbsp;&nbsp;&nbsp; 未发现毛刺</p><p>开始用销钉固定，销钉及上部位拉断；后改做阶级头，仍然在阶级处拉断</p><p>请各位大侠指教！！！谢谢！！</p>

[此贴子已经被作者于2007-7-18 9:22:24编辑过]

wyginshin

有這樣的事？思考一下加工、材質等是不是出了問題?

A文

用挂台，单边0.5mm，高8mm，换好一点的材料。

Rainbird

<p>用的是Cr12mov，我分析下后是不是301太硬的主要原因</p><p>有RC40度左右，现在连小冲头也承受不了啦！因为形状不规则，挂台难加工</p><p>还有什么办法没有呢？</p>

cts1524

楼主，是不是你的缷料板间隙太大了呢？

Rainbird

没有呀！才0.015mm双边

zmmwan

用SKH-9 SKH51 ASP23 在夹板上加衬套 或者把此冲头磨低一点

wwjandy

<p>夹板间隙放大一点试试!1</p>

jing165700

<p>0.02的间隙小了啊&nbsp;&nbsp; </p>

无名指-风

不会是偏了吧.

strangerman

<p>我想，出现此情况有以下原因：</p><p>&nbsp;&nbsp; 1。退料板和固定板冲针孔偏位，看冲针是否单边发亮</p><p>&nbsp;&nbsp; 2.卸料力不均匀，看孔位及四周是否变形</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;3.间隙过松或过紧，看断面情况。</p>

小王担水

<p></p><p>建议１．加大冲裁间隙</p><p>２．夹板孔单＋０．０１５～０．０２，可以延缓冲头寿命</p><p>３．冲子加护套</p><p></p>

fastjet

<p>Cr12Mov的材质不好，比较容易折断。看楼主的材料不是很厚，间隙也较合理，换成DC53或SLD的冲头应该可以解决</p><p></p>