冲刀侧边拉伤 烦请各位先进指导 !!!!!!!

rocket0800

料材1/2H  1.3mm
1.        模具经检测 准确度在0.002mm
2.        成品尺寸约3.5*3.5mm 不规则形体
3.        单边间隙5%  0.065mm
4.        使用德国NEWELL冲压油 每2秒一滴
5.        凹模直壁2.0mm向后退5度
6.        冲子与凹模用三菱慢走丝 割1修3面粗度无疑
7.        冲子与凹模刀口 180K-200K 精修过
8.        冲子有设计固定面 冲切料带前已有固定部插入凹模
9.        插入凹模深度2mm
问题点
冲压每分钟240模
约于8000-10000模后 冲子侧边会被细屑拉伤
导致脱料时冲子回脱料板时阻力过大 拉断

请问 有人脱料模的直壁斜度做于下侧
目前 单边1度4mm
当模具工作时间约1HR 细屑一样累积 堆满脱料模仁斜度 拉断冲子

能麻烦各位先进给小弟一些指教

LIAOYAO

料材？？？  H62？
硬度1/2H

moulddbsyh

冲子本身上有无粉屑痕迹?

750730

冲子侧面是指全周下料还是半周下料...还是裁边等地方..这个是问题点?????
产品有无打V-CUT..?
.剥料入块GAP是多少?

750730

有无图片?..

rocket0800

铜料为1/2H 1.3mm
冲子为M4
拉伤部分的铜屑 以扎实变成亮面附着于侧边
很难清除 只能用钻石膏加以清洁
剥料入块GAP为+0.003 夹板GAP+0.005

432600432600

lou zhu tie ge tu shang lai ya ,rang da huo kan kan sa

fuhuashan

可否上传图片看看

LIAOYAO

冲子本身上有粉屑痕迹
铜屑变成亮面扎实附着于侧边
剥料入块GAP为+0.003
**** 很典型的黄铜粉末屑癥状 ****
改善对策
1.冲头表面镀鈦或蒸镀CrV,拋光使用有效果但是时间短暂
2.加大剥料入块单边GAP为+0.007~0.01
3.加多冲头和入块间的润滑油,或改用水性冲压油,油量要大

yunzhifan

支持一下:)

zms9439

学习，曾经的问题终于有个解决方案
谢谢蜗牛