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      求助解决手机面板的一个疑难杂症

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      发表于 2007-11-27 14:18:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
      此产品上一款手机面板,先在连续模上成型后连料部分进行半切,之后表面拉丝处理 ( 冲切自然R角被拉磨成清角) , 之后会再进行氧化涂层处理,最后再单冲模进行切短. 到最后一步的问题是切断后局部冲切边缘又会出现R,有时又是好的(请看下图),不知是何原因. 详细请看附件. 各位有经验的老大们请支招啊!

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      发表于 2007-11-27 15:56:10 | 显示全部楼层
      楼主所言R角----------是刀型转角R,还是料厚方向冲切拉伸所成的R角?
      会不会是二次定位时的定位差,可查查二次定位时的导正钉配合壮况。另外半切之后产品大平面会不会上翘(即产品大平面在自由状态下是不是与料带平面或者说模具平面倾斜成一很小的夹角。若果然,二次切断是又先压平再切断,此时的切断间隙就不是你所想当然然的那个间隙了,
      R角(料厚方向冲切拉伸所成的)也就更显眼了
       楼主| 发表于 2007-11-28 17:19:38 | 显示全部楼层
      谢谢上面的这位兄弟的分析,所说的R角是指冲切拉深产生的R角.产品应该不会在二次冲切时上翘的,因为有压料板先压料再切,我起除也是怀疑过这个原因,但是有30%的产品是有局部塌角现象.不过导正钉的可能性也有,我先再查查再说,试完后再告诉你.非常感谢!
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