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      钻孔问题

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      发表于 2003-8-15 21:44:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      求教如何防止小钻头断(D0.5 L5 钻孔材料铝合金LY12)

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      发表于 2003-8-15 21:57:00 | 显示全部楼层
      我也想知道,帮着顶一下。
      发表于 2003-8-16 07:36:00 | 显示全部楼层
      有難度﹐0.5是我們這里最小的鑽咀啦﹐我想主要是進要慢﹐下力不要太重﹐要注意排屑。

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      发表于 2003-8-16 20:59:00 | 显示全部楼层
      一定要适当的高速,不能下力重。每钻到1至3mm后再提上来除屑,再钻,千万别断
      发表于 2003-8-16 23:46:00 | 显示全部楼层
      也只能深孔逐钻了
      发表于 2003-8-17 08:32:00 | 显示全部楼层
      断钻头的原因:刃口不锋利;下钻太快;排屑不利;工件不稳;被切削面与工件不垂直;解决了上述问题,即可以减少断钻头。杜绝是不可能的。
      发表于 2003-8-17 09:58:00 | 显示全部楼层
      以下是引用cjs在2003-8-17 8:32:45的发言:
      断钻头的原因:刃口不锋利;下钻太快;排屑不利;工件不稳;被切削面与工件不垂直;解决了上述问题,即可以减少断钻头。杜绝是不可能的。

      专业

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      o00o 该用户已被删除
      发表于 2003-8-17 11:05:00 | 显示全部楼层
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       楼主| 发表于 2003-8-17 17:19:00 | 显示全部楼层
      我的DR只钻3孔就断了,S6000 F30 Q0.15 材料是铝合金2A12只1MM厚,怎么办头疼呀!
      发表于 2003-8-31 00:00:00 | 显示全部楼层
      以下是引用wanghong76在2003-8-17 17:19:21的发言:
      我的DR只钻3孔就断了,S6000 F30 Q0.15 材料是铝合金2A12只1MM厚,怎么办头疼呀!
      薄板最容易在钻透时断钻头,因为下钻时向下用力使薄板变形,钻透时力突然消失,变形反弹,钻头会被蹩断,故而此时要小心了。漫漫摸索,掌握巧劲儿,熟能生巧,祝进步!

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      发表于 2003-9-1 01:39:00 | 显示全部楼层
      直径0.5,孔深1mm。长径比2:1也算薄板?这类小钻头钻穿的时候根本不会像普通钻头打穿时候那样靠刃口锋利割穿。
      打这种孔水平是次要的。关键是好的钻头和机床。
      小钻头有几块钱一支的,也有一百多块一支的,好坏就在这时候体现出来了。

      0.15的钻孔才叫真功夫呢,用是0.12的钻头。:D

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      发表于 2003-9-2 11:35:00 | 显示全部楼层
      楼上仁兄水平挺高深呀,想必是专业人士,如不嫌弃,留下QQ与你联系,我的QQ:78225016
      发表于 2003-9-2 16:15:00 | 显示全部楼层
      哈哈哈哈,这也叫高深?你莫不是在毁我吧?
      钻孔是任何机加工的基础课,打好了是应该的。

      不好意思,没有QQ。
      发表于 2003-9-3 14:13:00 | 显示全部楼层
      以下是引用学海无涯在2003-8-16 23:46:51的发言:
      也只能深孔逐钻了

      同意
      目前普通的深细小孔加工多采用此方法加工,不过价格有点昂贵,因为要很多钻咀。
      发表于 2003-9-4 16:49:00 | 显示全部楼层
      用加工中心最好
      加工逐层退刀,加工越深刀退得越勤
      发表于 2003-9-4 18:07:00 | 显示全部楼层
      用加工中心最好

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      小蒋 该用户已被删除
      发表于 2003-9-4 21:02:00 | 显示全部楼层
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      发表于 2003-9-4 22:33:00 | 显示全部楼层
      加工中心是不可能钻出0。5的孔的,还是手工加工才是最佳的。
       楼主| 发表于 2003-9-5 13:03:00 | 显示全部楼层
      我是用加工中心,第一只钻头钻了500多孔,可第二只钻一孔断一只真邪门!
      星夜无语 该用户已被删除
      发表于 2003-9-5 19:14:00 | 显示全部楼层
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