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      查看: 3743|回复: 15

      拉伸凸缘问题

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      发表于 2008-3-18 09:02:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
      拉伸凸缘问题:
      下料是直径73的圆,修边时废料圆环宽度最小处有6.5MM宽。
      请问高手们,73的圆还能小多少?我们想再降低成本。
      谢谢高手们!
      发表于 2008-3-18 09:28:41 | 显示全部楼层
      模具做好就线割几个试下..快捷明了
      那就照地板说的先割φ68材料试下...不行在割大点。

      [ 本帖最后由 1239393 于 2008-3-18 11:55 编辑 ]
       楼主| 发表于 2008-3-18 10:05:59 | 显示全部楼层

      回复 沙发 的帖子

      不是啊!老大,我们已经生产了好多产品。
      由于我对拉伸模陌生,才想问问老大们。
      你估计可以小多少?给个参考。
      谢谢。
      发表于 2008-3-18 10:48:02 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      直径68~70mm都可以
      发表于 2008-3-19 23:27:50 | 显示全部楼层
      拉抻凹模R 修小点,68就好了.
      发表于 2008-3-20 14:06:52 | 显示全部楼层
      你只给出毛坯和修边最小宽度尺寸?那这么算?
      你不妨给出产品图让大伙帮你算算啊。
       楼主| 发表于 2008-3-21 10:18:53 | 显示全部楼层

      回复 地板 的帖子

      落料小了会不会影响拉伸,也就是会不会压不住产品,引起产品起皱?
      发表于 2008-3-21 11:05:43 | 显示全部楼层
      拉伸模的凸缘大小和母模的R角和压边圈压力大小有关,如果R角有要求的话不能修改R角,一般情况下也不建议修改R角,对拉伸模来说R角和压边圈力量大小很重要,这关系到拉伸件材料的走料速度,我想你们既然已经生产了那下料的刀口已经做过调整了,压边圈力量过大会始材料破裂~~还有一点可以查看下,看下拉伸后产品的凸缘是不是不圆?凸缘不圆也会增大产品的下料尺寸,改善方法是将下模顶杆或是弹簧的压力调到相同并一同直径圆周分布(最好是奇数)~~
      发表于 2008-3-21 11:26:02 | 显示全部楼层
      没给具体尺寸
      不好算
      发表于 2008-3-21 15:38:40 | 显示全部楼层
      希望能给出产品图尺寸。凸缘出圆角
      发表于 2008-4-4 17:43:23 | 显示全部楼层
      落料小了当然会有影响拉伸的,小了拉伸起皱很明显
      发表于 2008-6-30 16:20:18 | 显示全部楼层
      是的,小了后压料力就小啦,你加大压边力就会拉破,这个先用70的做试一下
      发表于 2008-6-30 16:55:44 | 显示全部楼层
      首先要看你的产品大小和高度!正常的直径65够了,单边还会有2MM的余量。
      发表于 2008-7-17 21:18:58 | 显示全部楼层
      同意楼上的,一般2到3MM就可以了
      发表于 2008-7-18 10:54:32 | 显示全部楼层
      同意楼上的,一般2到3MM就可以了
      发表于 2008-7-20 08:55:33 | 显示全部楼层
      省料要在保证产品品质的基础上.
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