这样的刀口有没有问题

asa1200 · 发表于 2008-4-9 09:13:18

最近拉来几套模具,

我大吃一惊, 一个刀口上有10个左右的小冲头,我有些不解,难道就不能分开做?为什么弄什么集中,生产是不是一个堵料就要全换,加工起来这个零件价格也不非,是不是我们做设计的思路不对?

可能也有人排我,但你要给我个理由!

春亚兰迪 · 发表于 2008-4-9 09:17:51

我在试制产品阶段也喜欢用复合模。
主要是降低开发成本。

sos · 发表于 2008-4-9 11:35:35

可以分开，但也可以把这做成2MM厚的刀口，用导料板压，这样也省成本和防跳料

ymeng · 发表于 2008-4-9 11:47:30

一个型芯上是不该放这么多切口，恐怕排样设计就有些问题

walien · 发表于 2008-4-9 12:54:45

冲多厚的材料？
看起来刀口确实靠太尽，堵料会涨裂掉。至少应该分到两站去。

cjczq · 发表于 2008-4-9 15:14:32

在一些小厂或特注重模具成本的公司此类模具常见，往往是订单不是很大的产品，做复合模成本低，若哪个剪口坏了再做成镶件，甚至凸凹爆开的都有些厂把其镶回来，成本第一，效率第一。这也是有些大公司为什么报价高，小厂报价低的原因之一吧。

有点晕 · 发表于 2008-4-9 16:15:27

放一起位置精度高啊！

ningzhanzai · 发表于 2008-4-9 16:51:56

放一起位置精度高，也可以减少行程

sxpspc · 发表于 2008-4-9 18:08:26

不是这个原因它排的据对没有问题你们没有理由去批判一个可以做出产品的模具我认为人家这样设计当然有人家的道理这样的才如果做的想镶快就算破了换一个刀口也就又可以用了所以我还是觉得很不错的

wsbndlt · 发表于 2008-4-9 20:45:08

应该是成本的原因把。要不然这也太悬了把！！！

myaojun · 发表于 2008-4-9 21:39:35

我认为是考虑位置精度，成本方面如果能冲出产品，又不会堵料，为什么不能这样做

ckboys · 发表于 2008-4-9 22:56:43

這樣做並不是為了成本吧, 精度高, 沖裁力看似集中, 但沖頭高度可以不一來控制,....

azsh · 发表于 2008-4-10 00:30:54

安全重要，成本也重要，现在竞太激烈了！设计没问题

asa1200 · 发表于 2008-4-10 09:09:07

可是大家别弄错这是连续模的入子,

不是复合模具

BLADEHUANG · 发表于 2008-4-10 21:19:50

主要还是产品精度的要求吧

158089500 · 发表于 2008-4-10 22:09:24

没什么好讨论的。。。别人爱怎么做就怎么做。。瞎猜有什么意思呢。节约成本我觉得不太象。
WC的切割是按侧面切割量来算钱的。感觉因该会差不多。
如果说是确保尺寸的相对位置正确也不太可能。他是连续模那所有的又不是一步搞定。
就算做成几个小块入子也不会所谓的影响位置的准确度。只要是在线割加工上机后他们的相对位置基本上是不会有什么改变。下机后在返工才存在着偏差。
我个人认为这个设计者因该是比较有个性点的。。。

sbd666 · 发表于 2008-4-10 22:42:40

刀口确实靠太尽，堵料会涨裂掉

zongyixian · 发表于 2008-4-11 17:08:44

做襄件主要是更换方便，如果订单量不大，就可以考虑做一体的！

体元主人 · 发表于 2008-4-12 16:43:59

主要是考虑成本，另一个原因就是考虑模具的大小问题．如果把刃口分开加工的话，模具　的排样长度就会加长，对一些没有大型加工设备的小厂来说，这是致命的

yinch2000 · 发表于 2008-4-12 21:29:30

关键看产量多少

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