求助一个月了竟无人回复难搞定的冲压模具

pangdahai

能不能发你的图看看呀，如果用旋切，高度是不是能控制精准点呢

gbaaa

翻边高度0.03以内？不是很明白。

ycbyyb

落料翻边同时进行，翻边高度不准调整下模大小

hongshen2007

边拉深使壁厚变薄,整形后飞边落料,可以将边做光滑

myaojun

刀口要好，圆弧间隙要均匀

hsl616

(翻边高度0.03以内？不是很明白。)
说的是翻边的高度1.10MM 尺寸四周整体高度差在0.03 MM以内

hsl616

（如果用旋切，）
冲速能打？

hsl616

落料翻边同时进行，翻边高度不准调整下模大小。
请教5楼，调整下模大小的内经吗?

hsl616

现将排样图和零件图贴出来供大家参考，望提宝贵建议。谢谢！

longxia88888888

要想边缘光滑,必须要用负于材料厚度的间隙来拉伸完成.而且拉伸凹模要抛光滑,要想寿命长就得考虑用钨钢的材料.至于高度的公差要保证在正负0.03mm以内的话可以通过调整冲裁凹模的直径来解决.还有什么不明白的吗?

longxia88888888

你的排样也错了啊!应该先落料但不要冲掉,再翻边.你要用变薄拉伸的话估计你的压边力不够大.你要用间隙拉伸的话,导正钉和载体于产品之间最好带刨切口,不然的话会把料带拉变形的,定位就不准了.你的这个排样几乎为失败的.

cjczq

楼主的图不是很清楚。按图的公差要求控制在0.03mm以内，对于拉伸翻边件来说很难，必竟材料在拉伸或翻边时受材料本身内部材质、模具零件加工的精度、设备等诸多因素的影响，高度之间的差距很难控制，只能想些办法改善，尽量做到最好。此公差就是不考虑冲速问题，用旋切来做也难控制此尺寸。
    楼主说如果采用先下料再翻边则可先拉伸中间后，再按展开尺寸做半切，压平，再翻边，参见下图：

xiexiaolong

挤切高速打，，偶也期待有好的方法

ycbyyb

当然是凹模内径和凸模的外径

sword9418

挤切高速打，我倒是没有做过，
图看得不是很清楚
不过，个人觉得，如果你的挤断冲头，能做分体的，
对于控制产品高度和减少毛刺
都是有帮助的

hsl616

{13楼主(魔术师）说如果采用先下料再翻边则可先拉伸中间后，再按展开尺寸做半切，压平，再翻边}
  那样做翻边后怎么能带料走到下一步呢,难道用吹气?用料带拖（浮升高度要控制好）？速度又如何？

sword9418

回楼上的，那样翻边后，产品就成型了，直接出去，不用再带料到下一步了

321

AG3电池,我这很多家在生厂,步行是,半破,下拉,回上拉,打个压线,挤切落料,结束:lol

yanff

这种产品能达到400-500速度吗?

horseplayer

我有做过电池盖正极,你的设计有点问题,应该先拉伸,再翻边,否则你的R角那里材料被拉变薄,你可以割开你的产品查看.建议你设计改一下,前面凸模/凹模圆角尽量放大,最后再整R角到尺寸.
此类模具冲速一般在350左右.这类模具没有做旋切模的,否则成本很高,一粒产品一分钱也没有的................

[ 本帖最后由 horseplayer 于 2008-5-17 22:44 编辑 ]