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      大家说这个成上好还是成下好 连续模具

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      发表于 2008-5-17 23:08:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
      这个是连续模具   不知道怎么成好  往上好还是往下好呢  成型的高度有16多  我第一次设计连续模具  以前是做单的 还请个位大师傅说下  谢谢了

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      发表于 2008-5-18 09:27:00 | 显示全部楼层
      个人建意:向下成型,放在最后一步成型带下料:lol
      发表于 2008-5-18 11:36:06 | 显示全部楼层
      一出二稳定,向下、向上都行,向下好些。
      发表于 2008-5-18 15:43:54 | 显示全部楼层
      我喜欢用向下结构。
      方便就好。
      发表于 2008-5-19 08:01:09 | 显示全部楼层
      我覺得向上好點,在最後一步成型,切斷,不過要在折彎出做壓線,壓線必須做在第一步。
      向上成型可以避免成型後與下模刮到,有問題時候也容易發現。

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      发表于 2008-5-19 08:26:13 | 显示全部楼层
      用向下结构。方便易成型啊。
      发表于 2008-5-19 08:53:16 | 显示全部楼层
      先看有没有毛刺面的要求?
      发表于 2008-5-19 09:03:37 | 显示全部楼层
      向下结构,加步调整角度的.
      发表于 2008-5-19 09:16:16 | 显示全部楼层
      向下成型一出二比较稳定些
      发表于 2008-5-19 09:33:01 | 显示全部楼层
      我的建议是:向下成形分两次
      1,做成Z字形
      2,压出16高
       楼主| 发表于 2008-5-19 21:19:31 | 显示全部楼层
      没有任何要求   就是要顺利出模
      发表于 2008-5-19 22:14:18 | 显示全部楼层
      向下好点好脱料不过要看看你的毛刺面在那一面
      发表于 2008-5-19 22:36:06 | 显示全部楼层
      先打Z折,在成形.下料时须注意产品平面度要求.
       楼主| 发表于 2008-5-20 10:16:41 | 显示全部楼层
      大家看下这个结构    压料板压住的时候   是先冲孔好还是先成型好      假如先冲孔  成型下去的话  刀口会不会下去太多    假如先成型   刀口以后修修麻烦 请大家多提宝贵意见

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       楼主| 发表于 2008-5-20 20:20:06 | 显示全部楼层
      由于第一次做连续模具  所以不知道这个顺序  到底是先冲孔还是成型    请个位大虾多多指教
      发表于 2008-5-20 21:33:33 | 显示全部楼层
      我想是先冲孔好一点,因为先成形材料有可能跑位。
       楼主| 发表于 2008-5-20 21:51:31 | 显示全部楼层
      但是先冲孔的话  刀口要下去很多 成型10MM   那刀口不是要下去12MM么
      发表于 2008-5-22 11:40:02 | 显示全部楼层
      1.如果沒有毛邊要求的話,向下成型,比較穩定,成型完了,在做個調整,把尺寸調到。
      2.連續模一般是先沖孔後成型

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       楼主| 发表于 2008-5-22 13:44:48 | 显示全部楼层
      我的意思是冲孔和成型   压料板下来的时候   高低差  是成型先成好还是冲头冲好  这个意思  呵呵 还请大家多多指教
      发表于 2008-5-22 15:21:59 | 显示全部楼层
      楼主可能不太了解连续模具的构造,不需要考虑高度的问题
      因为连续模具有剥料板,都会先压住料再成形的,你给的模具图,剥料板后没有弹簧,
      如果有弹簧的话,成形的冲头开始是藏在剥料板里面的(只要你的行程够高的话),不需要考虑这个高度的,
      而且你的成形冲头不需要做那么高的

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