一个很简单的产品想讨论的请进

haibo_2008

这是一个小型发电机机壳,质材SECC,T=1.2mm,要求一些尺寸和外观之外特别要求的中孔与内圆的同心度0.02以内,顶面平面度0.05以内.这是一个小批量的产品!
      讨论:1  用什么结构为宜?
              2  有必要分几步工序吗?
              3  落片直径为多大比较合理?
除了我的这些问题?各位也可以发表问题进行探讨?希望各位同仁能枳极参与......谢过...

[ 本帖最后由 haibo_2008 于 2008-8-21 23:45 编辑 ]

haibo_2008

我也想粘个图上去，可我不知怎么粘啊！感觉有点失败

haibo_2008

好心人事帮小弟粘个图，或指点下怎么粘。两全其美就最好了 。
            谢过。。~~

haibo_2008

这可是我第一次发附件！不当之处还请各位前辈见谅。。。多多指点。。。

wjs678

俺帮楼主帖一下全部图片

lx1216lx163

楼主可以试一下用复合模具做呀……一套可以搞定了……

lx1216lx163

贴一张图给楼主参考参考了……

wujinwei12345

请教楼主，用什么方式切边呢？

haibo_2008

先多谢5楼的朋友，很多谢你的热心帮助，劳动光荣啊！很希望版主能给5楼的那位好心人一定的奖励。。。。

xhdk

一复合模可以解决,
出现底面不平有圆弧状......一般这种模具结构都设计成上面的的产品退料都的硬退料.退料块还留了一定距离...要是可以可以试着调下机床行程,让退料块做整平工序.

另外也可以把上推料块设计成弹性推料,
再不行加个整平的模具

jsczxiexiao

同意楼上的观点

yingchunzhang

下料直径67.8可以用复合模.

gary1969

做一套就可以了,
内顶不要用弹性的,除非你下边的剥料板是气顶,有这个条件最好
内顶就用打杆好了,要让内脱板到下死点时刚好压死整一下形,平面度就好了
加内顶下面没气顶,上下都是弹板不好的

qiuxuliang

怎么会是一个网页

ning0733

同意16楼兄弟的看法

卸料板

弹性退料是个办法，另外，还可以考虑“头痛医头脚痛医脚”的办法，因为这个件产量不大，把拉伸凸模和退料顶料做成一定锥度，最直接，虽说不能解决根本，但对于小批量无所谓了。

sparkliu

是因为你的金钱不够下载，所以是网页。

犀利一击

这样的产品应该要用旋切的，同时修边

gary1969

25楼是外行,这不用修边的!

gary1969

你看能不能再修大一下凹模R角,另将压边力调大一点(不拉断就好)