拉深模经验的请进!

gary1969

问大家一个问题
当拉一碗形零件时,SPCC T=2.0,直径200,不用内顶,请问产品是跟凸摸走吗?如果不是很贴合凸模,怎样修模?
我这类问题都是真正的高手问题!不是什么模具图

gary1969

当你做如电池壳等拉深件时(反拉),上面要不要做顶销?
如果有人不用,而且根本不会存在不脱料的问题,你知道作模的技巧在那吗?
同理,这种模具本来就不能加上内顶,因为沾上模本来就是不允许的!你认为这样说是对的吗?

xhjun2005

碗形件指的是抛物线形的吗？如果是就可以不用内顶的，只要压边力合适的话就会跟凸模走的，如果是回弹大的话可以加大压边力或减小拉深凹模的圆角半径

xhjun2005

做连续拉深时并不是说上面不能加顶销，而是要保证料带不能粘上模的，以前我们做时都是做１－１．５度角度的，这样便于脱料

gbaaa

楼主如果有机会看看音响上的喇叭是怎样冲压的就知道你这个问题应该怎样解决了。

gary1969

忘了补充一点,碗形零件是电铃壳,先落料,成形后是不修边的,所一不可以压边,当然外形也不是要求非常严,跟凸模大致贴合就行了,如果差很远,修那里?

卸料板

凸模上有没有排气孔？如果贴合不好，有可能跟排气有关

gary1969

不压边,而且凸模也是碗形,不存在气压的因素

5956263

上凹模不做内顶的话一般是凹凸模间隙比较大或是凹模本身就做了拔模斜度是可以的。
锥形体拉伸是跟凸模走的，但是要完全跟凸模走必须要有足够的压边力才可以保证的。
级进模做反拉时料带本身就被下浮升销拉住了。基本是不会粘上模，间隙要稍大一点。如果间隙太少例如变薄拉的话要内顶的。
如果差得太远你还是将凹模做成跟型面的为好。

gary1969

另补充一下,电池壳(圆形)连续拉深,上面是不可以加内顶的,不脱料是不正常的,加顶就好比身上痛吃止痛药,没找到问题的根源,主要是凹摸的抛光,当然不可以有1-1.5度那么大的锥度!而且决不可以抛成椭圆,圆柱度要求很高,只要你作的到,就会脱料,着是费时费工的事,师傅很重要,这样的一套模,大部分时间就在凹模的抛光上,要好几天

卸料板

我们的方形电池壳是加内顶的，可能跟我们用变薄拉深有关，没有内顶件套在凹模里下不来，也出现过包在凸模上的情况，但这种情况相对少些，而且可以靠卸料板卸件。我们的凹模是硬质合金的，而且全是镜面级抛光。

gary1969

11楼的是好东西,手机电池壳当时日本做的比较好,后面广东有个地区专做这个(地名忘了)!
国内做有一个问题,就是零件侧壁有内凹变形,你们是怎样克服的?
很多人是用的冷挤,但冲子强度不行,而且失稳!
是用传送模作的吧?

卸料板

内凹变形与拉深凹模R角有直接关系，最根本的还是对材料流动的影响，我们也是反复调整R角最后找出的合理范围，不过……不锈钢的材料对凹模磨损太严重了，硬质合金的拉深凹模寿命也就是十万件……

CNXFDJ

卸料板兄弟!你说到点子上了,方形或长方形拉伸就存在材料流动不平衡现象!

xiehousheng

上凹模不做内顶的话一般是凹凸模间隙比较大或是凹模本身就做了拔模斜度是可以的

5956263

工件贴不到凸模？凸模有出气孔？

[ 本帖最后由 5956263 于 2008-8-27 11:54 编辑 ]

gary1969

回17 楼
碗形件不压边不贴凸模的修模方式就是修大凹模R角就好了,确实是很简单的问题!
第二我说了这是电池壳的连续拉深件,对做过的不需要再说什么了,是不用内顶销的
我说这些:只是说明大家不要沉醉于"设计",好的工程师不是只会"画图的"!
不过11楼的还是不错的

gary1969

再次请教11楼卸料板师傅:
最后几道是变薄拉深的吧?
另冲子不会失稳吗?
用的什么油?
抛光怎么样做的?

gary1969

再请教11楼卸料板师傅:
用铝的做过吗?是不是很容易掉底?

卸料板

回楼上的朋友：
除了第一步，其余全是变薄拉深，只不过变薄量不同，每一步都有几道的变薄，否则无法拉出来。冲子的强度也不错，没发生过失稳，其实冲子的尺寸还是挺大的，强度远超过需要的强度。至于拉深油，我也没法说清楚，因为是从日本买来的，上面的鸟语我不认识，只是感觉特别粘稠，用到我们厂其余的拉深模具上，对表面润滑有很大的改善，划伤也轻了多，大概因为粘稠形成了很致密且粘附力很强的润滑膜。模具的抛光全是手工一点点抛的，用最细的研磨膏研至镜面效果。
铝的也做过，不过铝的就简单多了，别看铝软，反而不容易掉底，应该与铝塑性变形能力强、材料容易流动有关系。当然，不锈钢“粘刀”，也就是说不锈钢与拉深凹模间磨擦力大也有关系。