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      查看: 7240|回复: 18

      Z折弯展开系数怎么放比较合理

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      发表于 2008-10-8 07:39:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
      Z折展开:我的方法是C<T,展开系数是C值,T<C<2T,展开系数C-0.1,C>3T,展开正常两个90度折弯展开(以上数据针对钣金T=0.5~3.0)
      各位师傅走过路过,发表下你们的看发
      发表于 2008-10-8 08:54:34 | 显示全部楼层
      看看这些,也许对你有点帮助。

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       楼主| 发表于 2008-10-8 16:09:41 | 显示全部楼层
      上面的三个讨论好象没有解决问题哦!2楼的方法有点简单,范围太大了,不知道有没更详细点了的资料或意见,Z折展开一般都会大,为什么,
      因为Z折在C值小于3T时有拉伸变长,所以比较难以确定

      [ 本帖最后由 FANZAI 于 2008-10-8 16:19 编辑 ]

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      发表于 2008-10-8 18:06:20 | 显示全部楼层
      成形Z折的下面入子做短些,不要做和折弯长度一样长,保让折弯位有3倍料厚,可以有效防止材料拉长。

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      发表于 2008-10-8 18:24:23 | 显示全部楼层
      90度Z折,其实C>3t展开是直边加0.1T-0.2T,c越大取的值越小.
      另带小R的Z折和清角的差不多,这是因为R角的流动性好一些,材料拉的少
       楼主| 发表于 2008-10-9 07:33:12 | 显示全部楼层

      回复 5楼 的帖子

      如果产品的C值都没有2倍料厚,怎么去保证保让折弯位有3倍料厚

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      发表于 2008-10-9 21:02:52 | 显示全部楼层
      冲子上要留有最小R角,让材料好过渡,不然材料拉得太厉害,展开算不对

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      发表于 2008-10-14 18:39:11 | 显示全部楼层
      Z折比较麻烦,一直算不准
      发表于 2008-10-29 09:42:05 | 显示全部楼层
      说下我的看法 ,我做过不锈钢和冷板的两种材料,回弹不一样,
      发表于 2008-10-29 09:48:29 | 显示全部楼层
      和成型时的高度有关,同时如果是一步成型的最多放1.5K(K为系数),如果是分两个直角成型的就一定要放2倍系数!
      发表于 2008-10-29 09:55:50 | 显示全部楼层
      怎么说呢 Z型折弯主要是因为材料被压住  弯曲的地方有力量 材料不好拖  所以就被拉长,折弯深度越大   拉长就越长,一般折弯在5MM左右的话,拉长单边大概是0.3左右 10MM左右大概拉长单边在0.5到0.9左右 看你的模具间隙和结构 材料
      发表于 2010-4-12 23:49:35 | 显示全部楼层
      长见识了
      发表于 2010-4-23 17:58:26 | 显示全部楼层
      我也可以好好学习一下了。
      发表于 2010-7-13 15:19:45 | 显示全部楼层

      回复 6楼 的帖子

      那么你说的那R是多大呢?就算小那些材料又跑到哪里去?
      发表于 2010-7-15 16:20:56 | 显示全部楼层
      我用如图结构折“Z”大家用的是什么结构的?

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      发表于 2010-7-15 16:50:18 | 显示全部楼层
      学习与交流!!!!!!!!!!!!!!
      发表于 2020-4-3 16:41:57 | 显示全部楼层
      学习了,谢谢
      发表于 2020-6-30 09:13:18 | 显示全部楼层
      学习了,谢谢
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