五厘钢板可可冲压打直径一厘的孔吗？

日日学一点 · 发表于 2008-12-8 20:09:45

五厘钢板可可冲压打直径一厘的孔吗？
小第见识少，请问那位大哥听说过，亲眼见过最好，谢谢。
是不是要做一过象枪那样的模具

FANZAI · 发表于 2008-12-8 20:14:06

阿拉所知的资讯，目前还不能用冲压技术达成的

baihuwa2 · 发表于 2008-12-9 00:16:31

正常情况下冲孔的直径不小于1个料厚，精密导向的可以冲0.5的料厚，不过冲5厘米料厚，我还没碰到过，大概吃饱了饭没事干。上冲床还不如上钻床吧！或者模具之内设计带切削钻孔之类的！

cxwjq · 发表于 2008-12-9 07:57:37

钻床上冲可以的

xinhaiyu · 发表于 2008-12-9 08:42:07

我所知道的是0.6料厚可以冲

东方欲晓 · 发表于 2008-12-9 12:56:09

如果批量大的话，用模具较好。
需要4步：
1.冲直径9.50盲孔，深2.5；
2.冲直径9.40孔，冲穿；
3.冲直径10.02孔，深2.5；
4.冲直径10.00孔，冲穿，OK！

wuyuntao · 发表于 2008-12-9 16:43:55

楼主是不是搞错了，五厘米就是50MM，冲1厘米的孔，就是10MM的孔，怎么会有这样的工艺呢？就是5MM冲1MM的孔也是没有办法冲的，最好想别的办法！

sf_elite · 发表于 2008-12-9 16:48:37

可以一点一点的向下冲，这样做成本就高了，甚至比钻床还要高，冲床就没有优势了

日日学一点 · 发表于 2008-12-10 23:05:22

是5MM板冲1MM的孔，呵呵，应该是5毫米才对，不好意思，上班时，同事对我说，他见过5MM的钢板冲直径1MM的孔，他平时说的事都就我有点不可相信，我就上这请教下各位大下们，我懒的和他吵，呵呵

日日学一点 · 发表于 2008-12-10 23:10:48

我试过3.5MM冲2MM，都有点难，常断针，难道用什么什么精密导向可以5MM冲1MM吗？

baihuwa2 · 发表于 2008-12-11 09:57:09

说实话，精密导向的也冲不了！不过你可以在模具里设计一个镭射发射装置（如果技术可以的话）

，并且这项技术已经普及到跟买个手电筒这个价位的时候！

天龙1982 · 发表于 2008-12-13 15:37:39

一点个人见解，十个的冲头用台阶冲头，并磨锥1度，冲不是大问题，可能唯一的就是弹簧用好点的，韩国或日本的弹簧，卸料容易出点问题

天龙1982 · 发表于 2008-12-13 15:39:35

我以前做过10mm冷板冲35mm的孔，不用什么精密导向，注意弹簧和压料板，不要干着活松动了就ok了，也没什么难的

mike1234567 · 发表于 2008-12-13 20:14:28

刚学的课本上是这样的
也许和实际的有点差别但应该不大
无导向的: 1.0t<d<1.5t
有导向的: 0.5t
都是最小尺寸哦
手册是这样的
t---厚度;d---直径
所以LZ的方法不行

[ 本帖最后由 mike1234567 于 2008-12-13 20:16 编辑 ]

27290378 · 发表于 2008-12-13 21:19:51

我做过５ｍｍ冲２ｍｍ孔，大约千件左右，，断了十条针，终于搞掂！

hwg8cn · 发表于 2008-12-15 14:18:02

异想天开........废料往哪儿去？？？速度不协调，你知道模内攻牙么？呆子，那是无削攻牙，挤压来的。空想把你，，，美的
5厘米么就钻孔了，量多尺寸要求高，批量大可以考虑镭射割呀

[ 本帖最后由 hwg8cn 于 2008-12-15 14:20 编辑 ]

observer · 发表于 2008-12-16 10:49:08

这还真是难题，没做过不敢下断语。我做过的最小的是2mm的热轧板冲1.5的孔，无导向。因为客户要求600mmX800mm的整张板都冲。那次连续冲至少有3万下，每分钟70冲次。没一点问题。然后再也没用过。可惜我每次做模具都懒的出图纸，不然传上来大家分享。

li421511 · 发表于 2008-12-23 17:36:35

以前没做过这种产品。看这样行不行：直径0.8的冲头冲三到四次(一次下深一点),最后用1.0的冲头精修一次。模具导向精度要高，冲子加保护套。

sheng715 · 发表于 2008-12-24 09:49:36

5CM 的板,冲压做?????如果可以,倒是好事,模具上的孔都可以上冲床上去冲了

yinhongtao_6688 · 发表于 2008-12-24 11:54:34

凡事没有绝对，但是我自己认为不可以吧。可以考虑钻床，快走丝啊，慢走丝啊等等，就是价格昂贵，效率低下，没有办法啊。楼主要是做到了，别忘记通知大家啊。

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