模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      查看: 48902|回复: 236

      [原创] 模内送料实例500SPM、图纸图片视频、精彩不容错过(新)

      [复制链接]
      发表于 2008-12-10 10:54:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
      好久没有上来发点什么与大家分享了,最近看到帖子“前幾天在公司看到的模內送料結構, 簡單易用”3楼的附件显示的资料是本人1年前上传的模内送料步骤详解,甚为高兴。
      今天发一套简单的二次加工小模具,三工站:模内送料、一次成型折弯90度、剪切,材料是磷青铜镀镍镀金平面端子,节距12mm,每单元5只端子各不相同。所有资料一并上传,并与大家讨论模内送料的运用。1
      小模具图纸:(由于当时本人CAD运用不熟练,图层图面处理比较乱,请多包涵。)

      2 实物图片

      [ 本帖最后由 pipen115 于 2008-12-10 11:40 编辑 ]

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x

      点评

      谢谢分享,还是有作用的!  发表于 2023-5-18 10:15

      评分

      1

      查看全部评分

       楼主| 发表于 2008-12-10 10:55:09 | 显示全部楼层
      3  视频

          本模具本来是放在桌上型冲床生产的,当时没买来,就一直用35吨冲床生产
      视频1   300 SPM
      视频2  500SPM  正面生产状态
      视频3  500SPM  侧面生产状态



      到目前为止已经生产了5000K ,在35吨冲床生产速度有150逐渐提高到500SPM ,在此状态下生产2000K,
      后改为小冲床生产,速度250,生产顺畅性一直很好。

      [ 本帖最后由 pipen115 于 2008-12-10 11:39 编辑 ]

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x

      评分

      1

      查看全部评分

       楼主| 发表于 2008-12-10 11:01:36 | 显示全部楼层
      视频终于传完了,下面是我的一些总结:

      关于模内送料,我看大家的讨论或疑问更多在于“送料长度”及“拉料与送料”这两个问题,本人运用此结构所做的产品都是0.2端子,磷青铜材质,关于上述两个问题我有以下几点看法,请大家讨论指导,口才作文能力有限,叙述不清地方多包涵:
      A 关于“送料长度”问题:
         1
      局限送料长短的最大因素是冲床的行程,稍严格讲是开模时脱板与下模板间的距离H,更严格的讲是H – 浮生高度 – 定位针尖高出脱板的高度,这三者之差大小。某些大型冲床行程120mm ,送料长度达到100mm,我觉得是没有问题的(暂不考虑材料的软硬厚薄)。
         2在一定冲床行程,侧推零件的宽度确定的情况下,要达到更大的行程可以变更侧推角度,45°变为30度,如零件图中的P3,其高度会随着送料长度二加大,在工作时其头部甚至会穿透下模座(当然是模座避开)。

         3送料距离太长,弹簧的选取、滑块的长度、滑块活动的模板孔长度均要考虑在内,以便使用弹力较弱的弹簧,选取很长的弹簧满足滑块活动所需要的弹力。弹簧太长会向四周涨,可以在弹簧内径加一合适的圆棒,一端伸入滑块弹簧孔内,一端固定。

      B 关于“拉料与送料”问题:    本人只做过0.2磷青铜产品,所以对薄料或厚料采用此结构无经验,凭感觉总结几点:
      1
      送料,结构在模具前段(进料为前,出料为后),正常状态下冲床送料机能送,“模内”就没有问题。

      2 拉料,“模内”能送,放在模具后段就能拉。本套小模具的冲压产品是边料镀镍很容易产生粉屑压伤表面,因此放在后面拉料。
      3 送料拉料都可以分为“软拉软送,硬拉硬送”.所谓硬,送料时滑块均是侧推杆推动的,所谓软,滑块均是弹簧推动的;软硬的送料时间不同,“硬”区间为0°-180°之间的某一段区间(具体状况略有不同),“软”区间为180°-360°之间的某段区间。
      4 薄料如0.15以下,采用拉料比较好,软硬均可。拉的好处在于定位孔在定位剪切成型之前不会变形太大影响定位;软硬的采用需要仔细考虑,看连料的强弱,以及考虑后续端子组装时是否采用定位孔定位,软拉料速度相对会缓慢一点,要求弹簧强度要适中,并能与冲床SPM 搭配;硬拉料对定位孔肯定会有不同程度的损伤。
      5厚料如0.3以上,采用送料应该是首选,特殊情况要考虑,如:边料带冲压过程中是否因产品需要而变的弯曲或不平整,抽引模的连料等,这种情况下应该是采用拉料,而且是硬拉。(4楼继续)



      [ 本帖最后由 pipen115 于 2008-12-10 11:47 编辑 ]

      点评

      这个硬送软送的0-180:180-360是什么意思啊  详情 回复 发表于 2017-10-10 16:20
       楼主| 发表于 2008-12-10 11:02:04 | 显示全部楼层

      C
      其他注意点
      1
      使滑块活动的弹簧不是弹力越大越好,弹力太大,对于滑块以及侧推冲子磨损就会很厉害,P3图中12.54尺寸是送料到位的,磨损太严重会送料不准,零件更换频繁。

      2
      侧推冲子与滑块接触面及棱角必须倒角,最好抛光,加油脂润滑。

      3
      相关零件的送料长度应比实际节距短一些,这样定位才会准确,脱板定位针与送料销及止退销不会干涉拉扯。两销插入定位孔部位的直径应比定位孔小0.05-0.1mm。

      4
      送料销及止退销的弹簧很关键,必须保证销子活动灵敏,又要保证薄料不会弯曲变形。厚料应该问题不大。

      5
      为防止退料或不送料,销子上端面与导板压料面间隙要合适,比料厚多一点,能保证材料顺畅滑动;导板磨槽给销子送料部位避位,以保证销子绝对进入定位孔内。


         模内送料机构虽然应用的不是每模必用,但对于一些较精密的小治具,或二次冲裁成型的模具,或是预镀材或是有成型的料带而无法用滚轮送料的情况下,模内送料还是解决连续生产的最好方法之一。

      [ 本帖最后由 pipen115 于 2008-12-10 11:50 编辑 ]
      发表于 2008-12-12 13:22:15 | 显示全部楼层
      这种方式应该达不到500SPM/分吧,如果这样行的话,那我的模内送料就可以达到1000SPM了。。。
      我提到的模内送料是0.06mm的薄料,450spm  ,如果换成0.2mm不就可以达到1000SPM了吗
      发表于 2008-12-16 14:36:03 | 显示全部楼层
      保镖大哥,因为你的模内送料机构下面有力量不大的弹簧,而弹簧就可以影响送料精度,当有铜粉的时候,弹簧会产生很多不正常的动作,而我是这样认为的,呵呵,因为我最近1年前研发的模内送料或者模内拉料,我已经是下模滑块下不用弹簧了。所以,我认为。。。。。
      发表于 2008-12-16 14:39:23 | 显示全部楼层
      因为我做0.08mm~0.04mm材料的模具比较多,薄料根本就用不上送料机械,所以很早就想研发模具内送料,拉料机构,于1年前完成了,现已申请了专利
      发表于 2008-12-17 15:43:33 | 显示全部楼层
      不用送料机还这么历害,大开眼界了
      发表于 2009-1-4 16:39:34 | 显示全部楼层
      我们冲薄料一般是将送料器反装,拉料,楼主又给咱提供了一个思路!
      发表于 2009-1-5 10:23:22 | 显示全部楼层
      模内送料,正想研究这方面东西呢,谢谢楼主,也希望能与楼主多多交流。
      发表于 2009-1-5 17:49:08 | 显示全部楼层
      模内送料和机械送料各有优劣,相比而言,模内送料应用还是要广泛点。
      发表于 2009-1-5 21:37:24 | 显示全部楼层

      回复 沙发 的帖子

      我想下载后研究一下,如何解决长距离送(150MM)
      发表于 2009-1-5 21:38:59 | 显示全部楼层

      回复 沙发 的帖子

      为什么回复一次只能下一个文件
      发表于 2009-1-5 21:40:53 | 显示全部楼层

      回复 沙发 的帖子

      goooooooooooood
      发表于 2009-1-5 22:09:36 | 显示全部楼层
      学习学习!感觉只适合单一大批量生产
      发表于 2009-1-6 21:10:58 | 显示全部楼层
      模内送料不好弄的,我们公司也让搞这个,没有人弄,头痛呀
      发表于 2009-1-7 00:26:50 | 显示全部楼层
      好东西值得学习!顶起来!
      发表于 2009-1-7 00:30:41 | 显示全部楼层
      装配图看得不是很清楚不知能否上传一个清楚明了一点的谢谢!
      发表于 2009-1-7 10:48:44 | 显示全部楼层
      好东西,谢谢了..........
      发表于 2009-1-9 17:51:38 | 显示全部楼层
      好好研究 太厲害了 謝謝啦
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-5-5 07:14

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30