模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      查看: 5984|回复: 16

      [连续模复合工艺] 请教此零件排样!

        [复制链接]
      发表于 2008-12-17 20:55:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
      之前请教过论坛的高手关于此汽车零件的排样问题,按他们给的意见,小弟做了如下的修改,不知可以否?还望各位高手指点.不胜感激!  另外想问下:第一工程向上打加强筋的同时可否冲导正?本人这样考虑的:因向上打加强筋时入子装在PS板,先成型后才开始冲导正,这样材料的流动对冲导正应该不会有影响.
        材质:SPCC   T=1.2

      [ 本帖最后由 chenjunbo 于 2008-12-17 21:01 编辑 ]

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x
      发表于 2008-12-17 20:58:53 | 显示全部楼层
      楼主的排样很好啊。我们厂也是这样的排样方式。不会有问题的,就是送料是前面几个要注意,可能有不良品。
       楼主| 发表于 2008-12-17 21:05:56 | 显示全部楼层
      DWG压缩文件.

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x
      发表于 2008-12-17 21:55:42 | 显示全部楼层
      经典呀,没做过这样的产品呢
      发表于 2008-12-21 18:59:49 | 显示全部楼层
      还好,也没什么好办法了,只能这样排了
      发表于 2008-12-21 19:05:23 | 显示全部楼层
      楼主的排样很好啊。如果是小件,这样排没有问题,大件就要考虑材料的利用
      发表于 2008-12-29 22:36:21 | 显示全部楼层
      这样的排样应该是比较合理的 很 多的小的细节问题都是要在试模中发现 不过以我个人的经验是认为没有问题的.
      发表于 2008-12-30 01:00:00 | 显示全部楼层
      修改后方案不错,结构合理!
      发表于 2009-1-2 17:34:59 | 显示全部楼层
      用你改后的排样图,我们以前做汽车那些用得就是这种方法
      发表于 2009-1-2 18:19:51 | 显示全部楼层
      排样不错,还可以,不过导正是不是还有点小问题
      发表于 2009-1-2 18:40:18 | 显示全部楼层
      排样是可以的,只是导正要用上产品上的孔比较好

      点评

      零件上的孔,距离成形太近,不担心变形、定位不准吗?  详情 回复 发表于 2023-9-12 07:43
      发表于 2018-1-19 10:15:33 | 显示全部楼层
      关键是后面
      发表于 2018-8-13 14:52:51 | 显示全部楼层

      经典呀,没做过这样的产品呢
      发表于 2018-8-15 18:54:55 | 显示全部楼层
      如第一步打加强筋凸包会影响到导正,那后面成形后再打的加强筋是否会影响到最终尺寸?
      发表于 2018-8-20 07:26:56 | 显示全部楼层
      挺不错的,楼主思路很清晰。
      发表于 2018-8-21 13:44:21 | 显示全部楼层
      排样没毛病,一看就是老司机  但还是建议加强筋使用冲头成型,冲头加装弹簧。这样卸料板可以很好的平衡运行,提高模板寿命和零件精度。希望有帮助。
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-5-4 21:49

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30