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      [求助] 橡胶模具封胶处的配合如何选择?

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      发表于 2009-1-14 23:13:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
      如图,分型面采用哪种配合才能保证既封得住胶又可以让各个零件之间顺利相对运动?

      有做橡胶模具的朋友,请你指点。

      谢谢了先!

      我的QQ4570960

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      发表于 2009-3-18 14:03:04 | 显示全部楼层
      不管什么配合都会有溢胶的现象,所以加做溢胶槽就可以解决问题,没那么复杂。
      发表于 2009-1-15 12:23:35 | 显示全部楼层
      一般如果是间隙配合的话 ABC处都会有飞边的  换个结构
       楼主| 发表于 2009-1-15 21:09:50 | 显示全部楼层

      飞边是允许有的

      在A、B、C处有点飞边也是可以的,只要能把大部分的橡胶给封住,橡胶硫化后模具能顺利脱模就可以。
       楼主| 发表于 2009-1-16 21:21:41 | 显示全部楼层

      做了改进,是否可行?

      我在A、B、C三分型面处都做了溢胶刮胶槽,这种情况下,即使柱面分型面处因有间隙而漏胶,该漏胶也会被容纳在溢胶刮胶槽中,等到开模后,溢胶刮胶槽会把该漏胶刮出的。

      这种方式是否可行?
       楼主| 发表于 2009-1-16 21:34:12 | 显示全部楼层

      做了改进,是否可行?

      我在A、B、C三分型面处都做了溢胶刮胶槽,这种情况下,即使柱面分型面处因有间隙而漏胶,该漏胶也会被容纳在溢胶刮胶槽中,等到开模后,溢胶刮胶槽会把该漏胶刮出的。

      这种方式是否可行?

      [ 本帖最后由 qinglang7080 于 2009-1-16 21:35 编辑 ]

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      发表于 2009-1-22 16:13:00 | 显示全部楼层
      3块都做成滑块,4面都做成斜度与模框配合,一起顶出再取出橡胶件,清理飞边后拼好再一起放入模具。
      或者3块滑块都有斜切与模具连接,顶出过程中会分开,即可取出橡胶件。
      否则很难每次相对运动。
      发表于 2009-2-28 12:18:03 | 显示全部楼层
      拷,油封你也敢这样做,没死过.
      发表于 2009-3-3 13:20:47 | 显示全部楼层
      撇开这个问题,我想问一下,您的工艺是高温压机压铸的吗?如果是的话本人不建议用此设计结果来实现,可以使用挤压注射的方式成行。
      发表于 2009-3-23 17:31:32 | 显示全部楼层
      自己顶一下      
      (告点金钱,无奈啊)
      发表于 2009-3-23 19:49:41 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      滑动配合就行。。。。
      发表于 2009-11-26 10:17:24 | 显示全部楼层
      简简单单的一个产品,没必要搞得这么复杂。
      发表于 2009-11-30 10:51:05 | 显示全部楼层
      只要是做硅橡胶模的都知道,模压的模具不管你怎么做都会有飞边的,只是厚薄的问题,是有点复杂画了
      发表于 2010-2-20 16:11:27 | 显示全部楼层
      只要是模具配合部位就都会有飞边的产生,在靠近产品0.5-0.7MM的位置往外加工一周R2或R3的撕边槽旧可以了,多余的橡胶溢进撕边槽开模后将撕边槽里面的橡胶去除就可以了。

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      发表于 2010-4-29 11:13:30 | 显示全部楼层
      很想一起讨论
      发表于 2010-5-21 21:32:11 | 显示全部楼层
      为什么要这样分模?不合理
      发表于 2010-5-22 12:22:41 | 显示全部楼层
      只要是做硅橡胶模的都知道,模压的模具不管你怎么做都会有飞边的
      发表于 2010-6-3 19:50:28 | 显示全部楼层
      顶起来。让初学者看看
      发表于 2010-6-5 18:23:18 | 显示全部楼层

      111111

      111111111111111111
      发表于 2010-6-10 11:01:32 | 显示全部楼层
      兄弟呀,你这样产品是很难取出来的,还会有很厚的毛边,这样的东西我们可以做到一点毛边都没有的
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