打凸断针（我在4.0的铁料上打直径为2.0，高为0.5的凸包）

td393

我在4.0的铁料上打直径为2.0，高为0.5的凸包。
    在制作针头时，我也做了加固，但是还是打不了多长时间就断了。
     还有那个模具我磨出来两个一模一样的针，装上去打出来的包一个长一个短，起先我还以为我磨的针不问题，再次换针时，我将顶针尾部光了一下，尺寸也确认没问题了，装上去还是一样，打出来一个长一个短。
     请各位帮我一下。

td393

这是我新进的一个厂，一进厂就碰到了这么一个模具，晕的要命。

baihuwa2

好倒霉啊！
冲针材料用好点的，自己制作的难免有瑕疵。找找模具还有哪些需要改善的。
凸包高度不一样，可能机床上下台面不平行，模具加工的误差，线割不垂直而引起导柱或冲针的倾斜。
如果要凸包等高，不一定冲针等高，冲针上旋两个螺塞，既可调节高度，也能拆装冲针方便。
还有可以在凹模做0.5的成型台阶，墩一下，高度基本是一致的，不过如果模具做限位，否则更容易断针。

td393

谢谢大哥

GG464514036

垫板不够硬..被冲头顶出坑了

td393

这个垫板我检查过了,是skd11没问题

jrmould

冲0.5高都会断冲头？你脱料板是怎么保护冲头的呀?上个图看看

xhdk

冲2.0的凸起,你用多大的冲针,
用2.0的?,是凸起要求大2.0,高0.5.,反面凹进的没要求把?
你可以加大冲针,比如4.0,把头磨成锥形

zzzz7991

用冲裁的方式，冲0.5深就可以了

shmpyuanxw8866

冲头加强是一方面，另外如果平整度要求不高的话最好不要打死，至于断针还要分析原因根据情况采取措施，两个凸包不一样高可能是因为压力中心不对的原因，建调整模柄的位置，或将接近压力中心的一个凸包的冲头适当磨短

fdszlf

两个凸包不一样高，可能是模具闭合时，不稳定造成的。 模具打死时，用塞尺塞一下闭模间隙。

f4895754

若無管制後孔成型狀,可用大的圓沖如直徑4.0以上,下模作成刀口2.0,用半切方式打打看