两套模具多出起皱，求教高手解决办法

jiando · 发表于 2009-3-22 17:27:11

这套模具，此处起皱，旁边焊了一条吃料筋，效果不是很大，不知道怎么解决，求教高手。[localimg=400,300]1[/localimg][localimg=400,300]2[/localimg][localimg=400,300]3[/localimg]

jiando · 发表于 2009-3-22 17:29:38

就是这幅照片，大家指点一下

jiando · 发表于 2009-3-22 17:33:11

这套侧盖板也是起皱，本人分析是，应该先压弯，后翻遍。不知对否。

明王朝 · 发表于 2009-3-23 10:48:24

你的模具结构是什么样啊拉伸下模里的芯子放弹力装置应该可以了这样可以先把里面的成型后拉外部

我的模具乐园 · 发表于 2009-3-23 11:18:46

我做过，你加我QQ506829982 我做油烟机的，

yangguorong · 发表于 2009-3-23 18:05:02

除了合理调整工序外
能否考虑下，在折弯前剪掉部分材料呢！

wangqichen · 发表于 2009-3-23 19:29:56

是不是考虑分步成形。

heanping · 发表于 2009-3-23 19:35:47

起皱处线割成镶件,把镶件的高度做成比模板高0.1mm左右。把台阶处用锉刀修平。利用强压的方式把产品压平。

wangshilei84 · 发表于 2009-3-23 19:39:01

是五金模具的,我不懂.

heanping · 发表于 2009-3-23 19:42:53

侧板起皱是因为公、母模的形状未能完全吻合所至，产品侧面起皱是间歇太大,又或者是成型冲头偏单边。

chinaxuefeng · 发表于 2009-3-23 23:25:16

根据本人得经验，这种情况一般有三种原因造成的，第一，压边力不够或压边力不均匀，由于边角处材料变型相对于直边处得变型要小得多，所以这种情况应该调整压边力或加强边角处得压边力可以解决；第二，凹凸模间隙不合适，这样得话就得重新调整模具间隙了；第三就是弯角处材料偏少得原因，这种情况可以增加一道切边模具

w.js · 发表于 2009-3-24 10:37:10

起邹是因为材料流动不匀称而造成，可以从两方面去考虑，增加压料力，减少拉伸间隙（料后的80%）实在不行，分次拉伸！

飞雨 · 发表于 2009-3-24 10:40:25

增加一套过渡模吧。情况可能要好许多。

viewres · 发表于 2009-3-24 12:24:16

我同意十一楼观点,是财料少.

东台人 · 发表于 2009-3-24 12:52:40

起邹是因为材料流动不匀称而造成，增加压料力，

luck_wyx · 发表于 2009-3-24 15:09:22

起皺是因為轉角處材料過多，拉伸時沒有有效的流動所致

cardwell · 发表于 2009-3-24 17:34:09

这个我也不是很懂。

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