板厚6，宽75，4道折弯

下雪天 · 发表于 2009-4-9 18:30:31

原打算用手工折弯的，今天试了一下，累屁的了。内角圆弧为R8。
做模具折的话，模具太高。手工吧，目前还有点难，主要怕不稳定。

下雪天 · 发表于 2009-4-9 22:03:36

大家都来看看，出点主意。

张军民 · 发表于 2009-4-10 10:54:36

建议：1.先用折弯机成形两头；2.再用冲床侧冲成U形

sheng715 · 发表于 2009-4-10 12:07:09

这个应该可以定做，不知道楼主是否了解焊管的制作工艺可以靠冷扎出来。

lihang12 · 发表于 2009-4-10 13:39:54

嗯···我是不会···帮顶···留给高手···学习···

rogertjj · 发表于 2009-4-10 14:00:01

如果要用模具做的话，可以考虑产品平放，上模用斜块，推动下模摆块摆动。

理论上是可行，小产品做过。楼主试验一下这个？

yuyouhaihappy · 发表于 2009-4-11 09:26:35

不知道生产量有多大，还有精度要求有多高，如果量大的话可以考虑用冲压模具，先冲压两端再冲压U型即可

akjack · 发表于 2009-4-12 09:07:15

新手上路，支持楼上的
不过模具的闭合高度要做的很高了啊，怎么解决？

kaffeo · 发表于 2009-4-12 16:20:31

用工程模要三套应该不是很贵

xiezhenghua · 发表于 2009-4-12 20:11:35

制作折弯刀模在折弯机上或液压机上完成，一端悬空，分三次折

hnchltly · 发表于 2009-4-12 20:40:32

新手，不太会，期待高手

wk135 · 发表于 2009-4-12 21:42:53

折弯机上加工应该可以达到要求，

下雪天 · 发表于 2009-4-14 10:41:02

准备先用单柱油压机折两头，再用油压机折中间U形。
产品主要是要求长边和短边距圆弧中心的距离，4个焊接后保证安装面加工余量。
好在形装可以由中间的补强板决定。

扬州狼 · 发表于 2009-4-14 11:21:04

一般冲床恐怕不行，要用压机压U呢！！有500多长呢！！

zhuanghaoliang · 发表于 2009-4-14 12:58:49

13楼的这种折弯不行的！
冲压时空气的阻力就可以将长边严重高变形的！
而且很不安全！
你想一边800长，折弯是的速度是都快！
你可以想象的出！

zhuanghaoliang · 发表于 2009-4-14 13:00:18

可以做一个类似弯管模一样的模具！

heqi83 · 发表于 2009-4-14 13:51:42

可以用悬壁模试下，用油压机，最后折两个大弯，用侧边脱料，机箱模常用

L549997501 · 发表于 2009-4-15 01:25:50

我们厂做过类似的。。。不过没那么大
都是用手动冲床折弯

下雪天 · 发表于 2009-4-29 16:16:08

已解决，就是用13楼的图示方法。
先用油压机折两端，再用油压面折U形弯。
手机坏了，又用旧的，没办法拍照了。要不发个图片看看。

星空一号 · 发表于 2009-4-29 16:35:07

我想也只能用油压机了,工件太厚了.

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