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      接刀口的披锋怎样处理?

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      发表于 2009-4-28 22:07:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
      RT,我们厂好多模具在接刀口处有一个尖刺披锋,各位大佬有什么好的处理方法?
      发表于 2009-4-29 08:32:18 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      接刀R是多大,或是无R接刀口,你最好贴个工艺图出来才好说.
      发表于 2009-5-12 17:30:03 | 显示全部楼层
      检查一下送料定位及材料平整度吧,
      发表于 2009-5-12 19:00:46 | 显示全部楼层
      接刀口圆角处理,或者接刀位排在废料上
      发表于 2009-5-12 20:52:17 | 显示全部楼层
      下载了几次都下载不了,
      气死我了。
      发表于 2009-5-12 21:51:39 | 显示全部楼层
      可能接刀不正确:接刀角度小,导致有毛刺
      发表于 2009-5-12 22:00:43 | 显示全部楼层
      很多模具在接刀口处有一个尖刺披锋。
      这是间隙不适当的问题,尖刺披锋在接刀重叠处。
      发表于 2009-5-13 01:13:34 | 显示全部楼层
      只有做圆角处理,其它的好象没什么好办法.不过还要看是怎么个接法.
      发表于 2009-5-13 01:48:59 | 显示全部楼层
      转角处有R接刀应该做R处理,方法是将接刀边沿R圆心旋转15到30°,将实际外形偏移0.5到1mm,将各线圆R0.3角相接,形成一个突出勾装,这样R就会很漂亮了。如果是直线接刀就先做俩R0.3的外突圆弧,最后接刀时做俩R0.5圆角接起来就很好看了。

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      发表于 2009-5-13 02:03:53 | 显示全部楼层
      有加分麽????????????????

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      发表于 2009-5-17 14:31:03 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      材料厚1.0以上的一定要有工艺接口呀,我也有很我这类问题
      发表于 2009-5-17 15:46:15 | 显示全部楼层
      检查一下送料定位及材料平整度吧,
      发表于 2009-12-2 14:05:44 | 显示全部楼层
      我认为不仅仅是送料定位及材料平整度的问题,还是要在接口上做技术处理。具体的处理方法,9楼的做的是一个很好的,但,还要根据冲压材料厚度,不同的区别。如果厚料,可以将R变成直线进行处理,在产品上凹进去0.2,2mm长,也可以。但这些接刀要经过客户确认。(如果客户要求严格的话!)
      发表于 2009-12-7 10:40:59 | 显示全部楼层
      如果材料在0.8MM以上,我一般都做凹进去0.1,宽1.5左右的工艺槽。
      发表于 2009-12-7 20:42:05 | 显示全部楼层
      又让我学到一招,谢谢楼主
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