铝合金压铸后的产品出现硬质点

05102233

我公司压铸后的产品在加工过程中出现打刀情况，有硬质点，有人说是铝合金中的游离硅造成的。请教大哥们，是什么原因造成这样的情况啊？有什么措施避免吗？

pandeqi

初生硅不会造成如此大的影响滴，形成硬质点的因素很多，首先是你的材料是否清洁，比如砂粒等；二是氧化夹渣；三是铁相组织；四是高熔点夹渣物；
解决方法：
1、选择清洁炉料，防止砂子和高熔点物质进入合金；
2、铝液最好做一下精炼处理，有的企业压铸合金不做精炼；
3、采用石墨或耐火材料的坩锅做保温，减少增铁；

jackyancs72

学习了哈哈哈哈    哈

ljp3991

可能使用的为铸铁坩埚，长期使用底部沉淀了大量的Al9FeMg3Si6，导致硬质点进入铸件，需要经常清理坩埚底部，

05102233

谢谢各位。
附件为我们对材料做的金像分析，能帮我分析下吗？[local]1[/local]

xajh_602

楼主兄台，你的图片呢？
顺便介绍一下你的熔炼工艺和合金液转运过程啊？这样便于大家了解你的问题产生原因。

菊酒煮秋

经常因为炉壁上结渣，这些结渣中含有r-Al2O3，或者高温炉衬材料进入铝液，压铸时在铸件上，加工时打刀。
处理办法：
1、经常清理压铸机旁边的保温炉，将盖子吊起，彻底清炉，清除上面的结垢。
2、转液包壁上的结垢
3、熔化炉炉壁上的结垢。（可用清炉剂在800-850度高温时喷射进去，结渣会氧化成粉沫成灰，然后扒出来即可）

zsd711101

学习了哈哈哈哈,,,,

hudayong

做一下扫描就知道是什么了

nianlei2009

更好地和你的童年和大腿和你的头