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      这产品可以冲压吗?

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      发表于 2009-6-11 17:30:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
      图示零件为盘铣刀,材料45钢。因客户需要数量较多,估计普通车铣效率低,现在我个人认为采用冲压:即先拉深,然后冲φ16小孔,最后落料。但是我不知道这么厚的板材采用冲压有没有什么问题?
      请大家给点意见,先谢谢各位了!

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      发表于 2009-6-11 17:37:41 | 显示全部楼层
      冲压应该没问题,只不过拉深部位要变成圆角过渡。
       楼主| 发表于 2009-6-11 17:46:05 | 显示全部楼层
      呵呵 拉深部位没记得倒角,尖角那是不可能的。
      4.5厚的料强挤压可以到3.2吗?心里没底
      冲压刀口的尖角模具很容易出问题吧?
       楼主| 发表于 2009-6-11 17:53:55 | 显示全部楼层
      是的 变薄这里很是头痛!不知道有没有其他好方法?
      发表于 2009-6-11 18:32:18 | 显示全部楼层
      先粗冲,下料,成形,再红冲,
      热处理,再整形,粗冲,精冲
      发表于 2009-6-11 18:56:03 | 显示全部楼层
      是不是锻打出来的啊。好多具轮也是锻打出来的啊
      发表于 2009-6-11 19:05:10 | 显示全部楼层
      6楼的方法也行,我还有一方法:拉伸---粗冲---精冲----车到3.2(做个夹具上车床上很简单的)
      发表于 2009-6-11 19:16:09 | 显示全部楼层
      和锻打道理一样,我刚才说复杂了,你先冲直径90左右的圆料,然后用无氧炉烧红到一定温度(方法很多)再快速放到冲床冲成形.再后来就不用我说了.

      评分

      1

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      发表于 2009-6-11 19:18:56 | 显示全部楼层
      我认为模具可以直接做出来。薄的地方直接锻压,就是冲床吨位比较大。可能要上千吨位。
      发表于 2009-6-11 20:16:11 | 显示全部楼层
      这个是值得好好研究,这个变薄冲压是有些困难.
      发表于 2009-6-11 20:32:02 | 显示全部楼层
      补充一点,最好用磨檫压力机红冲,这样就是板料凉了床子也是安全的.
      发表于 2009-6-11 20:44:12 | 显示全部楼层
      感觉冲压后车薄比较好
      发表于 2009-6-11 21:02:48 | 显示全部楼层
      么问题      精冲机可以解决你滴问题   简单
       楼主| 发表于 2009-6-12 09:13:10 | 显示全部楼层
      谢谢各位
      回复古井 缎打工艺俺没接触,烧红后冲压厚度可以始终保持不变吗?公差有多大?再就是表面粗糙度怎么样?如果还是要后续加工就麻烦。
      发表于 2009-6-12 10:26:16 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      45钢  挤型我们也做过  像那种圆钢轴 前后端压扁,中间精密孔  一样挤压成型
      如果出现滑移裂纹倾向   试着换换软一点的钢料
      发表于 2009-6-12 10:51:10 | 显示全部楼层
      回楼主,因为你的量非常大,所以要考虑成本和效率,有时看是麻烦但分摊到每个工件成本就很低了.
      厚度基本上可以保证,就是用等高块来限制磨擦压力机的深度.至于光洁度等后续工作,可能需要物理和化学处理了,我也只能这么简单的说一下了.
      发表于 2009-6-12 10:59:46 | 显示全部楼层
      冲压剪切是会在零件上产生塌角和断裂带,
      请问楼主这样是否满足零件功用???

      [ 本帖最后由 dfss100 于 2009-6-12 11:18 编辑 ]

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       楼主| 发表于 2009-6-12 11:26:54 | 显示全部楼层
      塌角和断裂带不影响使用,要飞的工件很软。
      发表于 2009-6-13 09:08:08 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      这个产品 要做也不难的!
      发表于 2009-6-13 09:32:06 | 显示全部楼层
      没做过,学习了
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