拉伸拱起来了

我的模具乐园

拉伸不锈钢０.７材料厚度，长度是６００　宽度是８５　　四个Ｒ的地方是Ｒ３　　高度是２２　　我们拉的时候　毛坯料的圆角的地方是修过的，也是个圆弧，拉伸的时候　有拉伸筋　拉伸之后，四边还有料在外面　　圆角的地方只有一点点料在产品外面　或者说圆角的地方，料全留进产品高度里了，然后产品发生变形　底部拱起来，不知道怎么回事情，有那位大师傅做过一样的东西呢，提点建议　谢谢，现在问题是　一个底部拱起　　是不是应该增加圆角的料　　使拉伸之后，料还有的多在外面　可以当压边，可是太多的话容易破　Ｒ很小　　我们用的是ＣＲ１２ＭＯＶ　请问大家怎么做呢ＱＱ５０６８２９９８２

anson13

坐坐沙发呀，哈
这么大的产品还没做过，呵，只是做的100*60的，也出现过这种现象
下面个人拙见，不知能否对你有用：
1.压料力加大
2.重新配一下凸凹模间隙，最好挤0.06-0.08
3.压筋不知你放的多高，一般不锈钢好像比较少用，铝料多用
个人意见哈

[ 本帖最后由 anson13 于 2009-7-6 09:56 编辑 ]

卸料板

先说说底部拱起来是哪部分拱，按我理解，应该是长边向着拉深方向拱了，对不？如果这样的话，一个方向：拉深的长边处应力，解决思路：凹模R角、压边边，筋。当然，如果对产品侧壁料厚和外观要求不严的话，也可以在长边处采用少量负间隙，也就是变薄拉深。

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恩 卸料板同志，你好，我的这个拉身拱是个球面 基本上长边也有拱，短边也有点，是个球面基本上，是不是和材料拉身最好，圆角没料有关系呢

我的模具乐园

卸料板师傅，呵呵 我的QQ是506829982  你帮我再自己看一下看呵呵，

sheng715

能不能贴个图上来呢？？

卸料板

基本原因应该是长边与短边、转角处材料流动速度不均从而造成内部应力不均造成的。
另外，除了上面我说的几个因素：凹模R角、压边力、筋，还有个重要因素就是料片形状，看你的描述，料片形状应该是个异形，这个可能要优化一下了，但主要思路肯定不在这方面。还是从前面几个因素着手吧，注意，长边的凹模R角不要均匀，限制材料流动的筋对这个影响很大，可以试着取消长边的筋或改小点试一下，这样就知道你这个起拱是长边处材料流动过快还是过缓造成的。

有个照片就好了，或是简图也行，这么说有点笼统，盒形件拉深多少都会有点拱，一般没要求就这么地了，如果有要求一般用步整形整回来，前段时间调个件，要求一浅拉深件法兰平面度0.015，也是起拱，头痛了半个月，但那个件比你这个小得多了，才20左右长。

johnmy199

学习学习
还没有试过拉伸模具
不过见得很多
也想了解这方面的

ccidxingyu

拉伸模,好深奥,前辈们多多指教

我的模具乐园

恩卸料板师傅，你好，看了你的解释，我觉得理论上可行，等过几天我试模具在慢慢调整吧，不过我们以前拉的　一般全是往下面凹的，是不是拉伸和长边和短边的比例　还有转角的Ｒ的比例也有关系呢，呵呵就是拉伸材料的速度，不过这个好像很难控制的，只能做到稍微好点吧，因该靠整形来保证把，还有呵呵问个问题，材料往上拱　属于长边材料多流了吗，我改天注意点试验下看，把拉伸筋拿了试下，谢谢你的提醒呢，谢谢

风在转向时

底部拱起来,是项料力太大导致,之前我有过这样的情况.

我的模具乐园

项料力太大 什么意思呢，呵呵 你说的是顶料力吗还是什么，我是下模顶出的结构啊 兄弟 你做过什么样的呢 说来听听啊

五金模具·#

能不能贴个图上来呢？？

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恩，呵呵卸料板同志，加我QQ把呵呵，

我的模具乐园

后天要试模，到时候给大家情况，谢谢

wfpanpo

卸料板是高手啊，顶一下！

hanxh03

模具上增加一个气孔即可

一般深拉延件流气孔非常重要

卸料板

11、17楼朋友说得也有道理，但没气孔一般问题是从凸模卸件困难，导致起拱的可能性不是很大。顶件力过大这个因素也可以考虑一下，这个就要看他模具上如何从凸、凹模上卸料的具体结构来分析了

我的模具乐园

卸料板 你好 现在拉身筋拿了稍微好点了，你能跟我说说这个流动速度的关系可以不，呵呵，就是快了怎么样，慢了怎么样，哈哈，理论不够啊我们