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      [求助] 雕铣机铣削硬料

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      发表于 2009-10-8 00:52:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
      急!!!雕铣机上10个的平刀吃刀量为0.1,刀具五分钟火星四溅,好像是45#占火,请教各位有什么方法加工硬料?

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      发表于 2009-10-8 09:08:20 | 显示全部楼层
      转速降低,吃刀量0.3,进给量降低,刀具改刀片式,风冷,大圆弧

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      发表于 2009-10-8 17:48:38 | 显示全部楼层

      回复 沙发 的帖子

      兄弟,D10的刀能吃到0.3呀?这么厉害,一般加工硬料转速放低,下刀量0.1,进给慢,如果能用球刀加工最好.还有楼主你的刀要是加工高硬度的刀才行.你用只能加工30度的刀来加工60度的料当然吃不消.

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       楼主| 发表于 2009-10-8 21:41:50 | 显示全部楼层
      刀具材料是涂层的高速钢刀,在加工中心上加工,吃刀量到0.15磨损也没那么厉害,就是在雕铣机上吃刀量0.1还不行,还有就是当在中间下刀时,感觉撞击的刀很厉害,又没有办法完全控制在外部下刀,请问在中间下刀有没有什么其他的方法可以不让刀直接撞击呢?

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      发表于 2009-10-9 11:09:09 | 显示全部楼层
      减少下刀速度
      用圆弧渐渐下刀至正寸
      或下刀点分次加工
      发表于 2009-10-9 23:24:16 | 显示全部楼层
      我服了,都没说出来啊,HRC55以下0.1一刀,以上到HRC62  给0.05一刀,超爽
      发表于 2009-10-11 10:05:09 | 显示全部楼层
      雕刻机如果一刀开个0.1mm(铜0.3mm),那已经是极限了,更何况是硬料了,除非你这是外加工的设备了:lol ,我这里是0.08mm,10mm的刀步距6mm(开启行间间隙清理),1-3度下刀角度,下刀高度0.2mm即可,省得浪费时间,试试看:)

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       楼主| 发表于 2009-10-13 19:21:49 | 显示全部楼层
      多谢各位指教,请问这样设切削宽度跟螺旋半径设默认值可以么,有要求么?还请再次指教
       楼主| 发表于 2009-10-19 14:58:36 | 显示全部楼层
      额(⊙o⊙)…怎么没人来了???
      发表于 2009-10-29 15:01:34 | 显示全部楼层
      我的一刀开0.08,下刀角度一般是2度,下刀距离1MM, 进给速度1500~2000,各位,看看大家的进给速度能到多少
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