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      高手请进:关于0.03mmPET超薄绝缘垫片的冲压难题

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      发表于 2009-10-31 11:07:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      最近在工作中碰到0.03mmPET绝缘垫片的冲压(外形:方形,大概10mmX10mm;内孔:方形;环形壁厚0.20左右)
      我设计了正装复合模具,冲裁间隙双边0.005。生产时发现:1.外形毛刺大; 2.产品易粘下模;3.废料易粘上模。模具装在6.3T冲床上。问题多多,不易批量生产。
      请教做过超薄绝缘垫片的冲压高手,具体如何操作更合适。

      [ 本帖最后由 greetccw 于 2009-10-31 11:08 编辑 ]
      发表于 2009-10-31 11:21:33 | 显示全部楼层
      我以前也做过类似的产品,真的不好解决,
      重主要的还是模具的精度。线割的精度能应该0配0。
      发表于 2009-10-31 14:32:52 | 显示全部楼层
      俺们好像是用刀模,不敢用复合落料。
      发表于 2009-10-31 22:24:21 | 显示全部楼层
      这么薄的料为什么不用聚氨酯当凹模,冲头安装在一个滚轮上??
      发表于 2009-10-31 22:24:59 | 显示全部楼层
      看看老査将模具故事吧,能得到启发的!!
      发表于 2009-11-1 11:16:58 | 显示全部楼层
      这样的产品很多厂用的都是刀模,另外我想他的壁厚应该是有公差的,是有点薄,如果是五金模。支持2楼的说法,间隙应该是0对0的,试试用快丝割,如果是粘料,看看有没办法在模具上加点静电棉,我们之前刀模也沾,但是刀模好加的。
      发表于 2009-11-1 16:37:40 | 显示全部楼层
      哎呀!用激光一次搞一大堆
      发表于 2009-11-1 16:51:51 | 显示全部楼层
      我也用过复合模
      沾料加气吹
      发表于 2009-11-1 19:08:15 | 显示全部楼层
      可以用激光刀模
      发表于 2009-11-1 19:09:22 | 显示全部楼层
      此模具要用刀模,不能用冲压模
      发表于 2009-11-1 19:11:57 | 显示全部楼层
      回7楼的,不能用激光,因为是绝缘垫片,况且成本会大
      发表于 2009-11-2 00:43:46 | 显示全部楼层
      这么薄的料为什么不用聚氨酯当凹模,冲头安装在一个滚轮上...........人家老查那个是圆的,这个不好加工哦。
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