求助高手直径76毫米的圆管怎么截

lu_wu1205

请教各位高手，直径76毫米的圆管怎么截（壁厚3.2毫米）。

武义木木

当是割管机啦。以前我们也曾采用锯切，后来通过核算二者每天生产量基本相同，但割管机下料明显可比锯切少留几个毫米的余量，一天成本就是省了不少。我们割管量最大的40直径壁厚5mm的无缝管。

lu_wu1205

谢谢你，最好是用冲压。

shanmen2008

管切割，用冲压可以实现。首先，要夹紧，再切断。

分两步：
第一步，冲豁口；
第二步，切断。

我也是在书上看到这么做的，自己没做过。

shanmen2008

管切断的方法有很多种，如果断面要求不严格，无齿锯一压就行，
断面要求严格，也有很多种方法，现在市面的的切管工具很多，效果也不错，
我以前见过行星切管器，几乎是零毛刺，断面非常理想。

上图的冲压切管，首先要夹紧，夹紧到什么程度，要把管子夹成弹性形变，夹成椭圆形再冲；
夹紧套既起夹紧作用，又起刃口作用。

上图的模具设计思路我认为是上上之作，不过应用的却很少，如果我需要切管，我不会用之。
模具的制造与使用必须有其优越性，冲压工艺用在切管，虽然能实现切断，但，总不如其它切管工艺合适。

武义木木

我也算是混了十多年了，我是没有见过实用冲压切管模。我们公司也有一些管件由专业的公司负责外协加工，他们也都没有采用冲压方式的切管。看了一下楼上冲压切管模，觉得即使能成功的将管子切断，但应该说没有任何具体实用价值。第一，切管废料太多，按图示如查切直径40厚4mm的管子，废料的长度至少高达10mm,3mm刀片，4mm因切管变形段(我估计4mm还不能完全切除变形段管子，切除二端就至少8mm)。第二，看那切管凸模的尖部，就按R1圆角估算，凸模寿命应该不会超过100件。第三，就是冲压切管的工作效率并不见得比专用割管机的效率高，就还是按切40厚4的管子计，就按采用600KN的压力机工作，一般小型管子的定制长度最长直超过12米（一般性采购都是6米管），采用半自动化冲压生产班产不超过二万件。我们有一件50厚2的无缝管需要胀形的制件由专业外协加工，他们下料采用的高速割管机，单机班产基本可以达到8000件。虽然单从数据上看冲压生产还是占一定的优势，但接下来割管的优势就很明显了，割管机加工管除一些后续特殊要求要倒角外，几乎直接可以进入关键加工工序加工，但冲压管是不可能的，他必须先除毛刺，有些可能还要求车面。
    总的来说相信大家总是不会错的，你也可以参考一下国外的管子下料啊，极少听说那家专业公司会采用冲压下料的。

wxl840921

請問你要切的管子有多長？
用冲压切管能实现，但是没用切管机的效果好；

lu_wu1205

把数米长的管子切成150mm,要求变形小，请指教！

qq_fong

切管模教材上有,同楼上所讲,我曾设计过切管模并实用与生产,主要是冲压上刀模的维护烦,
楼主要用冲压工艺加工,重点要考虑的是上模刀口的材料选用以及快换刀口结构,,刀口的厚度可以2mm.

asencwx

冲压主要是效率高，切管会慢点，但效果应该是切管的好点，如果数量上的需求不是很大的，不建议用冲压做

simon9431

冲压切管恐怕避免不了变形，如果变了形，后面还要处理，那还不如就切管