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      查看: 6737|回复: 40

      冲5mm铝板该怎么做才不容易断针?

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      发表于 2010-4-27 12:23:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
      5mm铝板冲2.5mm 小孔,,冲子到底该怎么才好啊,我把冲子倒角,磨斜面刀口都试过了,老断针,各位有什么高招,指点下小弟啊

      我现在脱料用的是大优力胶,就一个在模具中间那种(全包围),优力胶没损伤,可冲子就是要断,愁死我了…………

      [ 本帖最后由 andy998 于 2010-4-27 14:17 编辑 ]

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      发表于 2010-4-27 12:58:40 | 显示全部楼层
      不知你用的哪种退料.最好用弹性退料,而且力量越大越好,退料板加导柱,对冲针起导向作用,这样就不容易断了.
       楼主| 发表于 2010-4-27 14:00:05 | 显示全部楼层

      回复 沙发 的帖子

      我刚开始用的中空优力胶,后又改的大圆胶,还是断针啊,开始的时候我怀疑是退料力不均衡导致的断针,后面力均衡了可脱料的时候针又容易拉断

      [ 本帖最后由 andy998 于 2010-4-27 14:03 编辑 ]
      发表于 2010-4-27 16:43:36 | 显示全部楼层
      不懂,等待高手解答.帮顶了
      发表于 2010-4-27 18:26:52 | 显示全部楼层
      等高手来啊,我也有差不多的产品啊,遇到的问题都差不多啊
      发表于 2010-4-28 11:18:54 | 显示全部楼层
      哪位仁兄知道怎么做才可以不容易断针啊,给点建议嘛,小弟在这里谢过了啊
      发表于 2010-4-28 11:36:12 | 显示全部楼层
      脱料入块做二层的.........
      发表于 2010-4-28 12:01:55 | 显示全部楼层
      这样的问题,论坛上出现过N多次的方案,楼主找找吧.
      发表于 2010-4-28 13:43:51 | 显示全部楼层
      老兄,冲小孔卸料板导柱很重要,看你的图上没有啊
      发表于 2010-4-28 19:27:07 | 显示全部楼层

      回复 8楼 的帖子

      是没有导柱的,我的产品就差不多模具大小的,为了节约成本才没有像工厂里面那么做的
      发表于 2010-4-28 19:33:43 | 显示全部楼层
      下模直身以下钻空
      发表于 2010-4-28 20:07:12 | 显示全部楼层

      回复 11楼 的帖子

      汗。哥们儿,我下模只有2mm的剪口了啊,还钻?不过还是谢谢你的意见,重在参与的嘛
      发表于 2010-4-28 20:41:13 | 显示全部楼层
      可能是你哪个冲子的问题,去买个6MM的,把它磨成2.5MM。不要一次到位。搞个台阶
      发表于 2010-4-28 22:38:48 | 显示全部楼层
      更换冲头材质,如SKDH-9的。然后研磨的 时候以圆锥过渡试试啊
      发表于 2010-4-28 23:01:03 | 显示全部楼层
      高手 看不懂 也没做过啊
      发表于 2010-4-29 01:13:04 | 显示全部楼层
      建议模具加导柱,冲头做成A冲,冲压时放冲压油试试看
      发表于 2010-4-29 02:05:54 | 显示全部楼层
      真的不知道你们的脱料板跟固定板上为什么没有导柱,而且是2.5的冲针,它能不断吗????????
      发表于 2010-4-29 08:13:48 | 显示全部楼层
      模具必须加导柱,冲头做成A冲,圆弧过渡,材质要好,冲压时放火水试试看
      发表于 2010-4-29 09:15:55 | 显示全部楼层
      装两个导柱把冲头改成A冲的冲头长度弄短点。看你这么省也不会换好材料就这两种了吧
      发表于 2010-4-29 12:26:07 | 显示全部楼层
      我靠,断针是因为铝的粘性太强。不关其它事。在铝的表面加散热的液体。实在找不到别的用水也行。冲针帽与冲针的直身要有圆弧过渡,不能是直角。冲压速度最好不要超过每分钟35下。做到以上几点,还断针来骂我。
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