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      1.50mmSUS304沖0.9小孔

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      发表于 2010-6-15 09:23:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
      本人現在遇到一套手表模,1.5厚的SUS304沖2 個0.90的小圓孔,基本上沖頭一接觸到材料就斷,試了很多方法也沒用,  現在模具是先打一個小點,然后再沖穿,沒有一點用,還有產品上還要打一個0.8的下凹,如果一次打下去鎢鋼沖頭直接就斷,如果用白鋼沖頭則沖頭馬上就打扁,現在分兩步打凹深度又只有0.4。
      請各們大師指點。。。感激不盡。。

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      发表于 2010-6-15 10:52:26 | 显示全部楼层
      兄弟,用钻头钻吧
      发表于 2010-6-15 11:33:03 | 显示全部楼层
      这样的最好不要用钨钢  你就用-9  或者是-51的都可以   你分两次冲  冲子的A段尽量做短  A段和B段直接R角过度   你这样试试看看吧   ·······如果这样是可行的 你在换钨钢的是可以的。
      发表于 2010-6-15 11:35:01 | 显示全部楼层
      对了 你分两次的时候 第一次只需冲材料的1/3就好了
      发表于 2010-6-15 13:40:24 | 显示全部楼层
      有勇气就试试这种方法吧!哈哈YY无限

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      发表于 2010-6-15 19:59:48 | 显示全部楼层
      请教五楼的方法,你自己用过吗?感觉这个方法挺有创意的。
      发表于 2010-6-15 22:05:15 | 显示全部楼层
      我认为是材料太硬的原因,建议换个软些的材料,分两步压建议用钨钢的,
      发表于 2010-6-16 06:44:44 | 显示全部楼层
      五楼  很有创意的方法  呵呵   赞
      发表于 2010-6-25 16:06:11 | 显示全部楼层
      1.5的冲这么小的空,不好搞,以前1.0材料的搞1.0的孔,就烦的要死了

      5楼的方法狠有创意!赞一个!
      发表于 2010-6-25 20:21:11 | 显示全部楼层
      5楼的太有创意了,顶一个。
      发表于 2010-6-25 21:07:17 | 显示全部楼层
      5楼的太有创意了,不过很难的,材料硬挤是挤不动的,而且周边的材料会变形,感觉就是凸了,所以还是不行的
      下料外形就可以了,然后用精雕机钻和铣!
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