预剪与下料如何防止毛边

fenghaoone

常常有些类似垫片的产品对平面度有要求！但是产品是出数较多（在10左右）不方便模面出，所以采用先预剪在下料来保证平面度。这种方法又几种做发，一是预剪冲穿，下模使用大力弹块，顶回料带，在下步用脱板将产品压回料带，最后
下料。这种好在下料时间冲头可以稍微做小，不会出现二次剪切，拉出毛边，且
对定位要求不是特别准！但是下模具使用的弹块力要十分大，且脱板弹簧力要很
大！
另外是在预剪的时间不冲穿，在下料的时间再次剪切，但是由于定位不准（引导
针跟孔之间总是有间隙的）这样容易出现毛边。大家在用这种结构的时间，采用
的什么方法，是如何放数的（即预剪跟下料冲头跟模具，跟产品之间如何放间隙
？

走火入『模』

我不知道我说的是不是和你的一样  
以前做过4毫米的垫片，为了防止变形保证平面，当时好像是先切到2到3毫米，
然后进行躲避，最后再完全切下，
没有进行脱料板押回的步骤，，，，

290263684

我做的和沙发的基本是一样的，预切.下料。下料的间隙放大点就好了，这样的话定位不一定要很精确一样可以冲

wangjunyi

THANKS!!!!!!!!!!!

迟暮浮华

有没有图纸可以看一下啊