H59黄铜小折弯件，用模具冲，怎么会划痕这么深？有方法解决不？

emop · 发表于 2011-7-18 22:59:20

1. L形的H59黄铜折弯件（展开最大长宽高为：30X20X2，即厚度为2mm），为什么表面会拉伤这么严重，有没有方法改善？
2. 这种折弯的模具一般怎么开？有没有参考图纸？

供应商模具的原理如下图：
我只是提供个大概的示意图。

菜鸟，谢谢各位了。

lzs4808 · 发表于 2011-7-18 23:38:28

1，间隙是否正确？
2，成形冲R角是否够大？
3，最大的可能是你材料冲的时候有变形，要不然不太可能会变这样子。
解决方法，1，两步成形，先45度再90度，如果没有位置了就90度成形冲头改成前面45度再90度。
2，R角加大，电镀。

960405898 · 发表于 2011-7-18 23:59:22

加大力浮底，下模R抛光。再不行R那里做成轴承

jianlingyu · 发表于 2011-7-19 05:40:48

支持沙发，言之有理啊

TEN08960 · 发表于 2011-7-19 08:15:27

支持沙发，言之有理啊

yiya0000 · 发表于 2011-7-19 08:28:00

看样子是快丝割的镶件没抛光。老板小气，师傅懒。量大开连续模很爽

13412253000 · 发表于 2011-7-19 08:59:43

最基本的冲压模具折弯玩成这样子，不想说任何东西。倒是在想就是用手弯成型也不会这个样子啊！

lzfjesin · 发表于 2011-7-19 11:13:21

模具比较粗糙，（要抛光）间隙有点小

DENGGUANG · 发表于 2011-7-19 22:42:09

最好分两步成形。如果一定要一步成的话把成形冲头R角加大，或把冲头做成45度加R。最好研磨出来.

zj5540612 · 发表于 2011-7-20 14:59:23

没必要向楼上所说的分两次折，先去看看镶件和间隙有没有问题，还有镶件的R角是否够大。
其实一套钉角模也可以，上面的问题就不会有的。
如果有量的话建议连续模，这里分两次折还是可以的。

huzhangrun · 发表于 2011-7-20 15:20:37

很明显凹模出了问题，铜材本来就比较软，如果凹模不光滑，压下来就是你这种效果

sdwangzewen · 发表于 2011-7-20 15:52:36

又涨见识了谢谢各位大虾

djjstart · 发表于 2011-7-30 23:46:50

主要还是间隙小了，以前我做过一副模具也遇到过这样的问题，但间隙加大后弯曲回弹会增加，不过弯曲材料是Q235A。

yongjiajinmi · 发表于 2011-7-31 08:45:30

用折块加滚轮成形

li19801010 · 发表于 2011-7-31 10:09:50

量大开连续，R角加大，间隙也放大些，冲公取小些，折块最好用磨床研磨，线割出来抛光，上下模也要对正

li19801010 · 发表于 2011-7-31 10:11:10

R角那出去电渡，做TD处理

LEIHUAMING · 发表于 2011-10-5 09:47:05

如是单冲可以用V型这弯,模具要打光点.就没问题了.

勇闯前线 · 发表于 2011-10-5 12:45:56

凹模Ｒ角不光滑，或间隙不对．．．

春亚兰迪 · 发表于 2011-10-5 15:15:46

也可以考虑采用V成型方法。

smalldie · 发表于 2011-10-8 00:14:34

抛冲头~加大R角~就能行了吧

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