高速冲片不平的问题

xiaoyangzou · 发表于 2011-9-26 09:39:55

转子片冲孔落料连续模，先冲孔后落料，模具慢走丝切割，合金镶件，要求双面毛刺加变形不得大于0.08，但我现在实际1出5的模具后面两个出来后厚度0.58，ok, 但前面三个就有0.61-0.64了，平面变形严重，求那位高手指点指点，跪谢了！

xiaoyangzou · 发表于 2011-9-26 09:41:08

上述产品材料是鞍钢1300矽钢片，0.5厚

xiaoyangzou · 发表于 2011-9-26 09:42:25

补充产品图

梅山峒蛮 · 发表于 2011-9-28 21:59:07

不知楼主有没有检查材料的厚度,你这种要求这么高的话,买条料一定要买中间的,厚薄差小.
不知下料的入块的寿命有多长,你检查一下成品下料的时候是平着下去还是斜着,假如是斜着的话肯定会有变形.
希望能帮上你!

xiaoyangzou · 发表于 2011-9-29 15:28:57

新模也是这样，凡是这种布局排料的都是后面的平一点，前面的凹一些

FANZAI · 发表于 2011-9-29 19:23:59

直接落料，碟形变形，向下凸

加弹簧垫顶住后再落下

lzfjesin · 发表于 2011-9-29 20:25:10

这个不能直接落料的，要半剪整形再落料！

rhl214 · 发表于 2011-9-29 21:37:49

ceff直接落料什么样的平面度都不会OK的要吗做半切顶回

小车无軏 · 发表于 2011-9-30 00:37:45

我也有产品差不多的，也是平面度不好，希望高手指点。谢谢

321 · 发表于 2011-9-30 09:39:05

不用落料。修边修到后面成品气吹出去就行，保正平的，

zl69635960 · 发表于 2011-10-6 09:04:58

ＬＺ与在下可是同行啊！有机会多交流，
　这种模具我也开过，你说的这种情况是存在，
跟你的刀口直身，与间隙有很大的关系，

kkkliweikkk · 发表于 2011-12-5 20:24:31

直接落料，碟形变形，向下凸

加弹簧垫顶住后再落下

这个不能直接落料的，要半剪整形再落料！

支持6楼和7楼的观点

桔梗姑娘 · 发表于 2011-12-5 21:59:04

我刚刚技校出来。现在在做一出6的平介子。185次一分钟先内冲孔后下料。变形很严重。。我不知道怎么解决。弄不好要给老板炒了。有人能帮一下我吗？

fdszlf · 发表于 2011-12-5 22:34:00

"跟你的刀口直身，与间隙有很大的关系，"同意11楼的看法，觉得跟刀口间隙，刀口直身太长有关。至于做顶底，半剪肯定会改善，但模具复杂了。

梦之翻译 · 发表于 2011-12-5 22:51:01

帮不上忙在学习。。

边缘人 · 发表于 2011-12-6 10:44:51

这种电机转子冲片出料是不能有吹出去的，出料下面是用导笼导出来，后面才不会理片。定转子高冲模具行业都是向下落料的。才能保证平面度和后工序要求。
平面度的主要是模具结构和刀口直伸位与收紧圈的之间的间隙决定的。

gedong · 发表于 2011-12-6 12:25:13

学习了

liuhui523595 · 发表于 2020-9-2 18:46:46

长见识，学习了！

淡溪麻辣馆 · 发表于 2020-9-15 13:47:04

长见识，学习了

wmwmttmm · 发表于 2020-9-15 18:27:43

如果要很平的话有两方案：1，冲掉废料留产品，产品吹出来 2，产品不重要的地方留小搭料，最后下产品

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