冲裁间隙之大小

dxyfree

板厚8mm,材料Q235,间隙之大小?各位同仁可有这方面的经验?其刃口如何设计,采用何种材料为宜?

zjl

wyj7485

材料越厚，间隙宜取大一点，10%-15%T吧。

dxyfree

根据模具手册上的推荐值正如各位同仁的观点,我担心的是刃口强度不足啊!刃口该采用何种形式,何种材料?我曾做过这样的产品设计,冲裁质量较差,并且模具使用寿命很短,容易出现因材料强度不足而造成刃口破裂!(我采用的Cr12做刃口,Cr12MoV与此相差无几)大家可否推荐其他材料?

[此贴子已经被作者于2003-12-28 16:17:05编辑过]

二十一

我做過板厚為7.7mm的產品,不過是銅材,當時也是就間隙問題做了幾次修改,間隙太大切斷面拉裂很嚴重,最后采用負間隙衝模,切斷面非常漂亮.

蓝蜜蜂

楼上的朋友
我想知道什么叫:負間隙衝模啊?

鹰派小鸽

不是要求很高，还是别用负间隙了，要求高一般也都可以先正挤，在反切。
你这里应该用一般的方法就可以了，间隙取2C：70--80左右，斜度不会大，把凸模刀口做成斜的，一是减少冲裁力，保护刀口（会有个归中的作用），二是也起了一个挤压的作用，所以间隙放的比较小。不能放大了。缺点是有二次减断带。也就是断面不是很光洁。

wwh

说到断裂带,我们一般的冲压件存在两个断裂带是必然的,所谓的无间隙冲裁也是在间隙小到冲裁件断裂带基本只呈光亮带而已,那是在精密冲裁时用而且板厚是很薄的,这种冲裁模的寿命是比较短的.间隙的选择受材料的硬度和厚度的影响按经验确定的话我们这是按下面的方法确定的:
软钢、纯铁：Z=（6~9%）t
铜合金、铝合金：Z=（6~10%）t
硬钢：Z=（8~12%）t
当材料厚度大于3mm时，可以适当放大到1.5倍。
我们的方法不一定好，请多多指教。

zlzhen

与材料厚度有关吧

雪原

也可以考虑这个办法：第一次冲裁放一点余量，1-3mm吧；第二次精冲。如果还不行再加一道挤光工序。我单位冲裁精度和光洁度高的孔或其他零件都是这么搞的。毕竟无间隙冲裁模的使用和寿命都不好掌握。

jw0613

听君一席话，胜读十年书

jissong

我是站在你们的肩上向上攀登的

百分百单身

等我做的时候也试一下

luyue

那如果是单边切怎么选间隙？

Hmily

偶没有设计过这么厚材料的产品，不过一般是与材料厚度有关的，如果毛边大，并且产品对断面要求不高，只要求毛刺要小的话，可以选择加一付压边模具啊！

qzh007

不错,都有道理,有空我设一下

lf272

按15%T放间隙

jxwky

0.96

62398371

试用硬质合金做刃口，再适当放大间隙来降低冲裁力。

yw98

有的 6mm厚大梁板16MnL冲裁间隙单面0.45