这孔是通孔还是盲孔?
是盲孔,会有铰孔排屑的问题,如果是通孔,可以将机用铰刀切削刃修磨一个大刃倾角,强制向前排屑。加上好的切削液,效率要高得多。
加工此类孔,我曾用过枪钻、“精孔钻”、修磨铰刀。也常用研磨的手段。
枪钻,是种单刃带支承导向条的钻头。枪钻因用来钻出枪械的枪口而得名。是最正统的加工手段。在加工孔批量足够大时,是最好的方法。
“精孔钻”,这是文化大革命前上海工人的创造。修磨普通麻花钻而成,要点是将麻花钻切削刃外缘尖角修磨成园角并研光,用较低的钻速和充足的切削液,可以钻出精度和光洁度度不错的细长孔。这方法恐bluecode不屑,不过在一些特殊场合,有时也能解决问题。两年前,一个朋友的工厂里有个急件,一个不是很小的工件平面上有个直径9.15,公差0.03的40深的孔,就用此法解了燃眉之急。
修磨铰刀已在上述。
用研磨手段制作高精度和高光洁度的小孔,非常经济和实用。
但1971所述情况,似有些欠缺。
研磨的工件材质和研磨棒材质的硬度差值应该大。磨料嵌入铰软材质一面,对较硬材质一面磨削。研磨时,是硬的更不耐磨。用45钢做研磨棒不太好。bluecode的建议很对。
第二,研磨棒的直径太小,8毫米的孔,用6.7的研磨棒,有些不可思议。那效率会高吗?研磨时,工件和研磨棒相对的突出点首先被磨去,孔的圆度和圆柱度,是要由足够长度和足够直径的研磨棒去保证的。
如果是我做这件事,我会很讲究研磨棒的制作。我会在研磨棒的圆柱中心打个5.5的孔,口部车成5度的锥孔,里面钻攻4毫米螺纹,然后再车一个螺纹和锥尾屿之相配的螺钉。研磨棒用线切割割出长缝,螺钉拧入可使之张开。
而且我还要很注意研磨前底孔的制作,务使其直、圆和留给淹没的余量尽可能少。
用研磨加工此类要求的孔,在很大批量时,研磨前的常规做法用电解磨削,如柴油机油泵油嘴。
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