模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      查看: 3781|回复: 9

      研磨小孔,提高小孔光洁度

      [复制链接]
      发表于 2004-5-22 07:25:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
        我公司产品中有个部件是缓冲器,结构象活塞一样,阀体材料是不锈钢,里孔是φ8,长50,要求光洁度很高,一般工艺是在车床上钻孔后用铰刀铰,但屑排不出,当退出铰刀时常把孔内壁划伤,我解决的方法是,车了个Φ6.7的45#棒,稍长,一端锯开,在中缝中间夹上研磨膏,此件当研磨棒用,夹在车床上或其它可高速旋转的设备上(象台钻也行),然后把工件内孔穿上,上下运动研磨,此方法很有效,但要注意安全。

        不知大家是如何提高小孔的光洁度的,不妨说说互相学习,前提是不能磨的小孔。
      发表于 2004-5-22 13:20:00 | 显示全部楼层
      用球墨铸铁或者纯铝做研磨芯棒效果更好,芯棒外圆上要开直槽或者螺旋槽,芯棒前段还有适当长度的椎度导向。

      像你这么干会咬死或者把工件甩飞、芯棒绞断。
      发表于 2004-5-22 18:48:00 | 显示全部楼层
      这孔是通孔还是盲孔?
      是盲孔,会有铰孔排屑的问题,如果是通孔,可以将机用铰刀切削刃修磨一个大刃倾角,强制向前排屑。加上好的切削液,效率要高得多。
      加工此类孔,我曾用过枪钻、“精孔钻”、修磨铰刀。也常用研磨的手段。
      枪钻,是种单刃带支承导向条的钻头。枪钻因用来钻出枪械的枪口而得名。是最正统的加工手段。在加工孔批量足够大时,是最好的方法。
      “精孔钻”,这是文化大革命前上海工人的创造。修磨普通麻花钻而成,要点是将麻花钻切削刃外缘尖角修磨成园角并研光,用较低的钻速和充足的切削液,可以钻出精度和光洁度度不错的细长孔。这方法恐bluecode不屑,不过在一些特殊场合,有时也能解决问题。两年前,一个朋友的工厂里有个急件,一个不是很小的工件平面上有个直径9.15,公差0.03的40深的孔,就用此法解了燃眉之急。
      修磨铰刀已在上述。
      用研磨手段制作高精度和高光洁度的小孔,非常经济和实用。
      但1971所述情况,似有些欠缺。
      研磨的工件材质和研磨棒材质的硬度差值应该大。磨料嵌入铰软材质一面,对较硬材质一面磨削。研磨时,是硬的更不耐磨。用45钢做研磨棒不太好。bluecode的建议很对。
      第二,研磨棒的直径太小,8毫米的孔,用6.7的研磨棒,有些不可思议。那效率会高吗?研磨时,工件和研磨棒相对的突出点首先被磨去,孔的圆度和圆柱度,是要由足够长度和足够直径的研磨棒去保证的。
      如果是我做这件事,我会很讲究研磨棒的制作。我会在研磨棒的圆柱中心打个5.5的孔,口部车成5度的锥孔,里面钻攻4毫米螺纹,然后再车一个螺纹和锥尾屿之相配的螺钉。研磨棒用线切割割出长缝,螺钉拧入可使之张开。
      而且我还要很注意研磨前底孔的制作,务使其直、圆和留给淹没的余量尽可能少。
      用研磨加工此类要求的孔,在很大批量时,研磨前的常规做法用电解磨削,如柴油机油泵油嘴。




      [此贴子已经被作者于2004-5-22 19:50:19编辑过]

       楼主| 发表于 2004-5-22 18:55:00 | 显示全部楼层
      通孔
      发表于 2004-5-22 19:28:00 | 显示全部楼层
      如果是盲孔,如何能研到
       楼主| 发表于 2004-5-22 21:32:00 | 显示全部楼层
      [quote]以下是引用pyhcz在2004-5-22 18:48:05的发言:
      这孔是通孔还是盲孔?
      是盲孔,会有铰孔排屑的问题,如果是通孔,可以将机用铰刀切削刃修磨一个大刃倾角,强制向前排屑。加上好的切削液,效率要高得多。
      加工此类孔,我曾用过枪钻、“精孔钻”、修磨铰刀。也常用研磨的手段。
      枪钻,是种单刃带支承导向条的钻头。枪钻因用来钻出枪械的枪口而得名。是最正统的加工手段。在加工孔批量足够大时,是最好的方法。
      “精孔钻”,这是文化大革命前上海工人的创造。修磨普通麻花钻而成,要点是将麻花钻切削刃外缘尖角修磨成园角并研光,用较低的钻速和充足的切削液,可以钻出精度和光洁度度不错的细长孔。这方法恐bluecode不屑,不过在一些特殊场合,有时也能解决问题。两年前,一个朋友的工厂里有个急件,一个不是很小的工件平面上有个直径9.15,公差0.03的40深的孔,就用此法解了燃眉之急。
      修磨铰刀已在上述。
      用研磨手段制作高精度和高光洁度的小孔,非常经济和实用。
      但1971所述情况,似有些欠缺。
      研磨的工件材质和研磨棒材质的硬度差值应该大。磨料嵌入铰软材质一面,对较硬材质一面磨削。研磨时,是硬的更不耐磨。用45钢做研磨棒不太好。bluecode的建议很对。
      第二,研磨棒的直径太小,8毫米的孔,用6.7的研磨棒,有些不可思议。那效率会高吗?研磨时,工件和研磨棒相对的突出点首先被磨去,孔的圆度和圆柱度,是要由足够长度和足够直径的研磨棒去保证的。
      如果是我做这件事,我会很讲究研磨棒的制作。我会在研磨棒的圆柱中心打个5.5的孔,口部车成5度的锥孔,里面钻攻4毫米螺纹,然后再车一个螺纹和锥尾屿之相配的螺钉。研磨棒用线切割割出长缝,螺钉拧入可使之张开。
      而且我还要很注意研磨前底孔的制作,务使其直、圆和留给淹没的余量尽可能少。
      用研磨加工此类要求的孔,在很大批量时,研磨前的常规做法用电解磨削,如柴油机油泵油嘴。



      先谢谢!
      回答你的问题
      一、“第二,研磨棒的直径太小,8毫米的孔,用6.7的研磨棒,有些不可思议。那效率会高吗?研磨时,工件和研磨棒相对的突出点首先被磨去,孔的圆度和圆柱度,是要由足够长度和足够直径的研磨棒去保证的。”
      可能是我没有说明白,(我的表达能力很差[em11])我是用φ6.7是因为一端锯开后,它的直径可不是6.7了,一端锯开就象竹子从中锯开,但不锯透,锯开后形状就象是“人”字,它自然张开角度后就大于6.7,张开的角度是有弹性的,不象直棒是硬磨,会把孔尺寸磨伤。

      二、“研磨的工件材质和研磨棒材质的硬度差值应该大。磨料嵌入铰软材质一面,对较硬材质一面磨削。研磨时,是硬的更不耐磨。用45钢做研磨棒不太好。bluecode的建议很对。”用45#是因为并不是它在研磨,而是夹于中间的研磨膏在研磨。

      三、“研磨棒用线切割割出长缝,螺钉拧入可使之张开。”这可能就是缺乏实践了,当6.7的轴从中锯开时,不用顶丝顶,它自然会张嘴的,哈!

      [此贴子已经被作者于2004-5-22 21:51:21编辑过]

      发表于 2004-5-22 23:53:00 | 显示全部楼层
      呵呵呵呵,你这是研磨还是在撞运气?
      发表于 2004-5-23 05:26:00 | 显示全部楼层
      以下是引用bluecode在2004-5-22 23:53:11的发言:
      呵呵呵呵,你这是研磨还是在撞运气?

      请1971不要动气,我也想这样调侃两句。因为你说的情况像是研磨,而实在只是抛光而已。
       楼主| 发表于 2004-5-23 06:53:00 | 显示全部楼层
      让二位老师见笑了,实际上确是抛光。
      发表于 2004-5-23 22:39:00 | 显示全部楼层
      那还加什么研磨膏!还把人急死了!
      车了个Φ7。6的45#棒,稍长,一端锯开,
      在中缝中间夹上360的砂纸就搞定了!
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-7-11 06:39

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30