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      楼主: caikechen

      教一教数控铣床的对刀方法吧~~~~

      [复制链接]
      发表于 2007-11-7 02:17:23 | 显示全部楼层
      噢  真学习了  这么多经典方法.....   不过也是因公司因人方便而来D
      发表于 2008-4-11 03:48:26 | 显示全部楼层
      兄弟用Z轴设定器特好用。。
      发表于 2008-5-6 12:19:36 | 显示全部楼层
      实际操作上如此简单的问题也要发个贴
      发表于 2008-6-23 11:23:14 | 显示全部楼层
      用个合金刀柄或者量块从刀下滑过,Z轴0.01的降,Z轴下一点就试试,刚好过不去的时候就是那个刀柄或者量块的尺寸,(Z轴下降的时候量块和刀柄不能在刀下面)
      发表于 2008-6-25 17:38:08 | 显示全部楼层
      难道没有见过寻边器吗, 用来找侧边定位,精确度可达0.02,我在淘宝网上看到机械的才15圆一个!!
      发表于 2008-6-25 22:45:41 | 显示全部楼层
      一般都用刀柄对刀啊。。。
      发表于 2008-6-26 14:18:18 | 显示全部楼层
      好帖....谢谢
      发表于 2008-6-26 15:55:08 | 显示全部楼层

      回复 板凳 的帖子

      能给我看看吗!我也想要
      发表于 2008-9-13 08:38:02 | 显示全部楼层
      大家说的都很实用
      发表于 2008-10-1 12:21:32 | 显示全部楼层
      983数控铣对刀过程
      1.        机械回零,按机械回零键,再按X、Y、Z正方向键,到达机械零点,指示灯亮。
      2.        按位置键,在相对坐标界面下,手动方式,对刀碰工件最左(右),按X键使其闪烁,按上档取消清零。再使刀碰最右(左)边,把此时的屏幕上的X坐标值记住,再手动把刀具移到此坐标的二分之一处,再按上档键清零。
      3.        对Y、Z轴的方法同于X轴。
      4.        最后定位在X、Y的中心点上,在工件上表面的中心点上。
      5.        在位置下的机床坐标页面记下X、Y、Z坐标值。
      6.        把机床坐标值在录入方式下输到  01的位置下。
      7.        然后在命令下录入G90  G54 G00  X0Y0Z50
      发表于 2008-10-2 13:43:08 | 显示全部楼层
      我受益匪浅呀!!1
      发表于 2008-11-24 02:14:05 | 显示全部楼层
      用纸这招不行  用百圆的来测才准
      发表于 2009-2-7 09:23:30 | 显示全部楼层
      用试切法好
      如果怕表面有切痕,那就在被切掉的平面上对刀就好了吗
      发表于 2009-5-30 12:55:44 | 显示全部楼层
      哇,好多方法!谢谢分享!
         不过我,以前学过,也会对刀,但现在一年没碰了,又忘了!
        这东西,一定得多做才行!
      发表于 2009-7-11 20:48:07 | 显示全部楼层
      说的都很实用
      发表于 2009-9-21 00:53:32 | 显示全部楼层
      这样倒不如接个继电器,待刀与工件接触时,继电器动件,控制急停开关停止,
      发表于 2009-9-21 16:00:30 | 显示全部楼层
      你不妨试试以下的方法   保你准确

      用一个手电筒,将它的正负级分别用导线引出来,一端用强力磁铁接到刀柄上,另一端接到你要测量的工件的表面上。无论是X、Y还是Z轴都可以测量,对刀精度是非常高的。操作时快速移动工作台和主轴,让刀头靠近工件的测量部位 然后改用微调操作分度分别从X100、X10、X1,既让测头慢慢接触到工件测量部位,直到手电筒发光。记下此时机床坐标系中的 坐标值, 并输入到系统中。无论X、Y或Z轴,操作方法基本相同。在对刀操作过程中需注意以下问题:
      ( 1 )要清楚刀具的导电性;
      ( 2 )在对刀过程中,可通过改变微调进给量来提高对刀精度;
      ( 3 )对刀时需小心谨慎操作,尤其要注意移动方向,避免发生碰撞危险;
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