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      楼主: leowang

      此产品有问题,请高手帮忙解决.

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      发表于 2004-9-29 15:45:00 | 显示全部楼层
      进料位不正确,改顶针进料,加热流道
       楼主| 发表于 2004-9-29 17:24:00 | 显示全部楼层
      我一直在说,模具是热流道,是热流道转冷流道,希望大家不要再这个方面做文章了.
      发表于 2004-9-29 18:25:00 | 显示全部楼层
      <P>笔记本偶没做过偶来说几点请指正:</P>
      <P> PC+ABS料的流量一般1MM的胶位太薄难走胶,<FONT color=#ff0000>不知冷却水道够不够.</FONT></P>
      <P><FONT color=#000000>1.建议改用模温机走热油调高模芯温度.</FONT></P>
      <P>2.入胶囗太多溶接线气纹就会多封掉几个试试.</P>
      <P>3.胶位薄可是柱子胶位太厚会造成正面有缩水印柱子减胶柱子周围加胶.</P>


      发表于 2004-9-29 18:30:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>leowang</I>在2004-9-27 12:27:48的发言:</B>

      <P>做模流分析得出的结论和现在的效果是不一样的。</P></DIV>
      <P>不知楼主用什么软件</P>
      <P>还有如果搞好了一定要把解决方法告诉偶们也好让偶们学学.</P>
      发表于 2004-9-29 19:15:00 | 显示全部楼层
      应该是排气问题,可以在不顺处加排气装置.如果可以,应尽量减少进胶口,这样能减少"接合线"的产生.也能减少排气不畅等问题.   [em23]
      [此贴子已经被作者于2004-9-29 19:21:04编辑过]

      发表于 2004-9-29 19:21:00 | 显示全部楼层
      <P>看帖不回好像不太好!回又没什么意见发表.那就随便说说!</P><P>1.热流道太贵了,用电热唧咀就可以了吧!</P><P>2.pc通常都是入胶口越近越好,越少越好的.(当然这也要看情况而定)</P><P>3.运热油,这样容易走胶,产品也稳定.</P><P>4.可以的话在变形严重的地方镶枝针排气,那样可能会好一点.</P><P>5.通常柱壁厚大于平板厚的时候,缩水都会很明显.可以试试把司套内针做长一点,柱根倒角.也许会有点帮助吧!</P><P>6.个人认为,大面积平板用顶方比用顶针效果好.</P><P>看看,好像跟"老鼠"说的差不多.唉!又白说了."老鼠"别告我盗版哦!</P>
      发表于 2004-9-29 19:36:00 | 显示全部楼层
      用我们以前做液晶显视器面版的方法补充一下:可在不良处做一顶块,顶块表面弄粗糙一点(可以用电火花,喷沙等方法.......)     [em27]
      发表于 2004-9-30 09:00:00 | 显示全部楼层
      <P>把前,后模省亮点.提高成型压力及模具温度.</P>
      zhouzuying 该用户已被删除
      发表于 2004-9-30 15:31:00 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
       楼主| 发表于 2004-9-30 19:49:00 | 显示全部楼层
      排气问题可以不用考虑,我们现在已经排除这个可能.
      发表于 2004-9-30 20:54:00 | 显示全部楼层
      <P>不是进胶不顺,而是进胶太多</P>
      发表于 2004-9-30 21:05:00 | 显示全部楼层
      至少要去掉3处
      发表于 2004-10-1 22:41:00 | 显示全部楼层
            那个面过大  又过薄     在排气上想应该可以 ~  
      发表于 2004-10-2 23:18:00 | 显示全部楼层
      <P>如问题解决了有结果请告诉下好吗</P>
      发表于 2004-10-3 22:34:00 | 显示全部楼层
      <P>其实这种模具我做过很多啊?从你的产品来看有以下问题啊?</P><P>1.浇口太多了,产生塑相互充压而变形啊?</P><P>2排气有很多的影响。</P><P>3应采用热流道是最好的。六点就可以了?不过冷流道也可以。但没有注意到流道的平衡。</P>
      发表于 2004-10-16 21:25:00 | 显示全部楼层
      用熱流道可能會好一點[em02]
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