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      来列举一些成型工艺方面过犹不及的例子

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      发表于 2004-12-15 17:47:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      成型工艺是一个由多种条件相互制约的过程,产品、模具结构、工艺及设备参数等方面都要求全面兼顾才能生产出合格的产品,感觉有点中庸。如果全面了解各种参数的危害,对我们肯定大有裨益。欢迎朋友来列举出各种参数设定设计过火的不良危害,让我们在工作中做得更好!
      比如:
      射速:1,射速过低,则增加塑料温度降,降低压力传递效果,制品密度不均、精度低,
                  薄壁、流长比大的填充不足等;
                  2, 射速过高,则增加剪切热易烧焦,易产生毛边、喷射、银纹等
      注射量(射压、保压):1,太小则充填不足
                                          2,太大则产生毛边,模具磨损快
      背压:1,背压过高则有可能流涎(对直通型喷嘴),剪切过热、塑化能力降低
                 2,背压过低则剪切效果变差,降低塑化效果
      模温:1,模温过高则延长冷却时间,易产生毛边、烧焦、缩水等
                 2,模温过低则流动性差,产品内应力增加,易产生开裂、2次压失效、翘曲等
      螺杆转速:1,太高则不能给塑料充分加热
                       2,太低则塑化效果差,所提供剪切热少。
      [此贴子已经被作者于2004-12-17 16:26:37编辑过]

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      发表于 2004-12-15 20:36:00 | 显示全部楼层
      发表于 2004-12-16 08:45:00 | 显示全部楼层
      我给你顶第二下!
      发表于 2004-12-16 10:25:00 | 显示全部楼层
      发表于 2004-12-16 13:52:00 | 显示全部楼层
       楼主| 发表于 2004-12-17 10:22:00 | 显示全部楼层
      <P>料温过高则可能产生过热分解、毛边、色差、喷射、流痕、气泡等</P><P> 过低则增加螺杆挤出阻力、增加型腔流动阻力、产生充填不足、色差等</P>
       楼主| 发表于 2004-12-17 10:25:00 | 显示全部楼层
      <P>动模表面 太光滑则造成产品留在定模</P><P> 抛光不够又会增加脱模阻力,拉伤、顶白</P>
       楼主| 发表于 2004-12-17 10:38:00 | 显示全部楼层
      <P>经验太丰富 容易想当然</P><P>没有经验害死下一工程:开发的害死制模的害死修模的害死成型的害死品管的害试客诉的害死客户害死最终使用者</P><P>乌七八黑的</P>
       楼主| 发表于 2004-12-17 10:43:00 | 显示全部楼层
      自己支持一下
      [此贴子已经被作者于2004-12-17 16:28:42编辑过]

      发表于 2004-12-23 09:37:00 | 显示全部楼层
      发表于 2004-12-24 16:56:00 | 显示全部楼层
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