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      谁能帮帮我...小弟不胜感激

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      发表于 2005-1-24 18:51:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      有一个直径25的不锈钢管...壁厚是0.3....这个切管模具该怎么开...我试过了..但会变形。。而且披风很大...不知该怎么解决...请各位大哥帮帮忙...小弟不胜感激[em04][em04][em04]
      发表于 2005-1-24 19:59:00 | 显示全部楼层
      <P>变形应当可以控制。但是毛刺恐怕难以解决</P>
      发表于 2005-1-25 10:54:00 | 显示全部楼层
      锯开[em01][em01]
      发表于 2005-1-25 10:57:00 | 显示全部楼层
      好自为子
       楼主| 发表于 2005-1-26 12:48:00 | 显示全部楼层
      不知道怎样可以提高模具的生产效率...模具我已开好...一天才可以打3000个。太少了..如果可以打3万就没问题...这个不锈钢管的量很大..一月有80万..不只该怎么解决...请各位高手指点...在这里先谢了?[em06]
      发表于 2005-1-26 16:26:00 | 显示全部楼层
      <P>直径25,为什么不用车床?一部一天可以车两三万,多几部车床就搞定了!用那种桌面车床,手一扳就一个,管子不会太大变形,又简单。</P><P>试试?</P>
       楼主| 发表于 2005-1-28 08:44:00 | 显示全部楼层
      6楼的兄弟说的是仪表车床....虽然快.有漂亮...但刀口太利...因为我们还要翻边...翻边以后毛刺特别大...而且报废率特高[em06]
      发表于 2005-1-28 09:00:00 | 显示全部楼层
      可以在管材中心插入一根轴,轴径与管内壁的配合不要太松。然后高速环切。我做过类似的东西,但壁厚有0.4。
       楼主| 发表于 2005-1-31 22:41:00 | 显示全部楼层
      8楼的兄台可否提供图纸让小第参考一下....小第不胜感激[em04]
      发表于 2005-2-2 16:49:00 | 显示全部楼层
      <P>唉!那就不好办了,如果你的产品不是很长(在100以内),就可以用22直径的内切刀加工,毛刺方向向外,卷边就没毛刺了!</P><P>试试?</P>
       楼主| 发表于 2005-2-3 11:21:00 | 显示全部楼层
      <P>多谢10楼的兄弟的指点.在这里先谢谢了..切管模具我已经搞定了....一套模具时生产1500个.....我已开3套</P>
      发表于 2005-2-3 12:55:00 | 显示全部楼层
      请教你的切管模结构是怎么样的QQ390397943
      发表于 2005-2-3 16:02:00 | 显示全部楼层
      兄弟,可以切管模结构发上来吗!让小弟开开眼界!
      发表于 2005-2-3 17:35:00 | 显示全部楼层
      <P>一天才可以打3000个,也不错了。你还想当自动下料啊</P>
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