抽芯包圆问提多多

shendike123

材料冷扎铁    厚度1.0      包圆外径10MM     圆的长度8.8MM.     工序分三部包，到第三部抽芯。【见贴图】      
出来产品问题如下   1，圆的高度平面度错开不平整【见贴图】   2     两头外径要比中间来的大【见贴图】   
3  抽芯后产品连接料带的一头圆度已到位，另一头压的太死成扁圆状态。【这里指在同一个成型零件里面，一个圆两个面不一样。【见贴图】    请教各位师傅帮忙分析一下原因，小弟不胜感激。

guwq0724

逛论坛发现很多问卷圆类工艺的道友，我就抛砖引玉一番，大师们别丢砖头:lol
卷圆包括卷边其实是一个很常见的工艺，可能是做的少的原因吧，
1>首先结构是没有问题的(就楼主所描述，我能看见的部分)。:)
2>看了描述的问题点，卷圆最容易最常见的问题楼主全出现了。:L
3>楼主绝口不提产品公差要求。:L
综合上面3点，说明楼主不重视细节，还在用"方法"做模具。
其实做好一套模具最重要的是细节而不是“方法”：
1>前期跟客户的资料打合(产品功能用途/公差/其他要求)。
2>就客户检讨后产品开模问题点分析(真圆度能否做到？出件方式结构？蜂腰？喇叭口？)。
以前做过不锈钢/铜片/冷板等材质的卷圆，料厚0.2~1.0，直径2.0~65，长度27~210。
公差方面：小的真圆度<0.15，大的真圆度<0.5，T0都没有出现过楼主的问题。
其实中国模具发展了这么多年，工艺结构并没有大的变化。只是细节决定了成败。
个人之见，请多指教。喜欢的欢迎丢分:lol:lol:lol

cai2013

问题1：成型时在模具上加1mm（相当于料厚）的管位管住。
问题2：如果模具前面有空步，可在成型前，两端打斜度（像压毛边做法类似）
问题3：有可能是问题1引起的。
个人看法，希望对你有帮助

xhpll

1 料带设计是否合理，是否容易产生扭曲，   2  观察成型时材料有否有被干涉到，就是避空不到位。  3  看成型零件加工是否垂直。

huapi2000

C:\Documents and Settings\Administrator\桌面

dengzhen

学习中，学习中，学习中，

udhysbgdf

这个都没料带图

大道由简

抽芯卷圆参考

大为金属

多多学习岗位的技术

liuhui523595

学习了！谢谢分享

Asura阿修

这是我们公司一套卷圆步骤安排，圆度能达到0.02-0.03.大概是按3/4,1/2,1/10（指未卷圆的长度占展开长度的比例），侧推，镦圆度（我们是这么称呼的）。你所说的几个问题，个人认为，都是材料还没稳定，成型就开始，受力不均匀造成的。那个压扁的，应该是结构问题，我们公司有几幅外面转过来的模具，也有类似情况，后面把那步成型按1/10的方式更改了，就解决了。个人愚见，不对之处见谅

2249255519

看大佬们的交流 受益匪浅  

爱海涛涛333

来学习了，感谢各位大师解惑

ETHAN-YANG

13楼最后一步包圆，无论是里面是否走芯棒，都是包不起来的，就算是包起来，圆也是上面扁，左右尺寸宽，会是一个椭圆。个人愚见，说错了请勿怪罪