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      紫铜的凸苞高度随着生产为什么会变小??

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      发表于 2016-6-14 11:21:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
      本帖最后由 山外小楼夜听雨 于 2016-6-14 11:25 编辑

         我遇到这样一个问题,为什么材料1.5MM紫铜,凸苞高度1.28MM,每次模具在生产1万只左右时,凸苞高度就会变成1.2MM。哪位能帮帮我吗,是什么原因造成的,求解决的方法!!!!!!!!

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      发表于 2016-6-14 14:56:31 | 显示全部楼层
      有潜水的大神,就卡你挖的出来不,加油小伙子。:)
      发表于 2016-6-15 09:45:12 | 显示全部楼层
      1:冲针顶板是否软料,检查顶板是否有印。要是顶板硬度不够就做埋金。
      2:冲针大小,硬度是否合格。检查冲针是否弯曲。加大凹包针的强度。
      3:是否有人动了冲床的滑块。导致模具没有闭合死。

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      发表于 2016-6-15 09:45:29 | 显示全部楼层
      先看你的凹模是不是用硬质合金,要耐磨,否则孔径一变大,苞自然就矮了。关于大小头是因为孔在较深的地方是苞的头部,而苞的根部相对模具位置在孔较浅的位置。苞在挤压成型过程中,孔较浅处因材料的流动摩擦时间较孔深处的时间长,所以磨损快。用不耐磨的材料两下子就成你那样了。所以先选好硬质合金。:)

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      发表于 2016-6-15 09:58:12 | 显示全部楼层
      检测变矮后的模具配件与合格品的模具配件有什么不同,确认问题再解决问题。还有就是检测凸包在1.2的时候,另一边的孔深是不是也相对减小了。可能针弯或者下的不到位。

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