大家好，我们最近开发铝变薄拉伸的产品，变薄拉伸挤压模具的重点在哪里？

563391373 · 发表于 2016-7-9 15:42:05

变薄拉伸挤压模具的重点在哪里

卸料板 · 发表于 2016-8-3 11:02:41

变薄拉深，设计好的话更不容易裂！！！这个我也是前段时间才知道的。至于具体原理，讲变薄拉深的书上都有，只是一般人没太仔细研究这方面内容。所有的铝电池壳拉深都必须用到变薄拉深，电池壳是故意设计成变薄，因为不变薄就拉不出来。

563391373 · 发表于 2016-7-9 15:43:47

模具已经做了，一直没成功

cming · 发表于 2016-7-9 21:53:35

上图、产品规格，材料厚度牌号。。。。。。。。。。。

佛山液压 · 发表于 2016-7-23 20:59:32

主要上模R角

中国模具-陆工 · 发表于 2016-7-23 21:34:33

变薄拉伸和挤压是不同的两种冲压工艺。不知道LZ说的是哪一种？

中国模具-陆工 · 发表于 2016-7-29 15:26:49

完全成型后看看裂不裂

LIAOYAO · 发表于 2016-8-14 10:52:40

楼主这个案例用2.4厚板来加工，除了局部变薄还有增厚，筒口是3.3厚，底下过渡弧形区是3.0厚，最底下是2.0厚，碗底2.4厚。

若是采用锻造模的工艺，放个热疙瘩进模，咣荡一下就成形完成。这个方案不合楼主现在的条件。

用拉深工艺时要拉高后回镦挤厚筒口，要注意冷作硬化时塑性低，建议选3003退火态材料。

卸料板 · 发表于 2016-8-22 16:12:01

这个只能算是挤压，不是变薄拉深，虽然侧壁是薄的，但这个薄不是靠凸、凹模间隙在材料流动过程中流出来的，而是硬礅压出来的，真想变薄拉深，就得多次变薄拉成台阶形，最终再整形出侧面的厚度，但那样厚度很难均匀。至于回镦挤厚筒口，没用过，理论上这是一种不稳定状态，容易失稳出褶。
PS：不知强力旋压能不能满足楼主要求？

卸料板 · 发表于 2016-8-23 13:09:14

回LIAOYAO：
旋压完底面再车一刀呢？不要笑我，没玩过旋压

fdszlf · 发表于 2016-8-23 18:09:37

拉伸以后硬压，类似油压模具。

卸料板 · 发表于 2016-8-24 14:01:58

回LIAOYAO：
在旋压设备上直接装把车刀应该不算增加工序吧？不少旋压就是在车床上干的或者是用车床改装的。如果是数控设备更不算什么了。

czf780707 · 发表于 2016-8-24 15:38:51

放在什么设备上做的，制作流程是怎么安排的

卸料板 · 发表于 2016-8-25 16:37:51

回LIAOYAO：
没玩过旋压，把顶料的事忘了:'(

weihuiye163 · 发表于 2017-8-23 19:48:59

水平不高！挤压模具

carlosliu · 发表于 2017-8-23 21:31:18

前面各位大师都已经分析了，这个不是变薄拉深。应该是冷挤压或者液态模锻。根据产品尺寸，应该液态模锻比较合适。根据LIAOYAO的分析，完全不符合变薄拉深。

carlosliu · 发表于 2017-8-23 21:37:48

这个不是旋压的，因为侧面壁厚是变截面的，旋压很难控制尺寸。

succeed08270827 · 发表于 2019-10-12 08:02:18

好想知道这个产品怎么能做出来

SteveEmber · 发表于 2019-10-12 16:00:02

这个是锅内胆吧！不成功，现在主要是什么问题？能详细说下！

12wylb · 发表于 2021-7-29 15:58:19

变薄拉伸后胀型就行

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