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      [分享] 模具设计金属嵌件模的设计要点

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      发表于 2017-1-2 13:04:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      模具设计金属嵌件模的设计要点
             有许多塑胶件包有金属件,(有的是金属片,也有的是螺栓或者螺母),由于金属嵌件与塑件的缩水率不一样,并且注塑时要保证两者的相对位置准确,所以模具的设计要注意如下几点:

      一、缩水处理
      镶嵌金属片

             可以选此圆心作为产品的缩水中心,胶位放1.005,金属片不可放。


      镶嵌金属螺柱

             对塑件进行缩水(假设为1.005);金属件不要放缩水,可选此圆面的中心作为缩放中心,对塑件进行缩水。


             之后,由于上述不同步缩水,导致塑件与五金件之间有间隙,柱位也有改动,如下图:


             此时必须修改塑料产品,使之与金属件吻合,这样产品就改好了。

      二、金属件的定位的设计


             这几个凸台是用来定位的,金属片放在行位中,也是定位,为什么要用行位?是方便把行位取出来,一个个放好金属片,再放入模具中,压住凸台,形成固定定位,啤胶时把金属片包住,成型后一起顶出。


      三、在成型时,金属件先放置在模具中,设计定位要注意:
      (1)、方便操作工放金属件;
      (2)、能和产品一起顶得出;
      (3)、一定要放得稳固,合模过程中不得有动。

      来自群组: 红豆先生组

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      发表于 2017-8-30 22:33:47 | 显示全部楼层
      :handshake:handshake感谢,刚想找这方面的资料。
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