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      为什么钨钢方冲容易崩

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      发表于 2017-7-6 23:17:04 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
      为什么1.3乘3的方孔 用钨钢冲0.25的磷铜容易崩掉 是刀口间隙没放好 还是冲的太深 还是模具精度不够 求大师指点
      发表于 2017-7-7 10:36:39 | 显示全部楼层
      间隙过小、间隙单边、粉尘清理不及时、冲头装配不垂直、漏料不爽、压料板不平行.......都是造成崩刃的因素
      发表于 2017-7-7 10:53:19 | 显示全部楼层
      就是模具精度不够。:lol
      早年冲0.3的磷青铜,速度固定开800 SPM,每天平均要打100万模次左右,凸模 0.185X11.5 也很少断或崩刃。

      点评

      轮廓像狗骨头,两端最大宽度是0.315mm,长度区间在0.625mm 。  发表于 2017-7-7 11:05
      发表于 2017-7-7 13:20:33 | 显示全部楼层
      模具精度和间隙问题
      发表于 2017-7-7 13:58:33 | 显示全部楼层
      冲磷铜应该完全没有问题的,注意冲头的润滑,加冲剪液,
      发表于 2017-7-7 14:00:19 | 显示全部楼层
      想象到了楼主一脸懵逼的样子。:lol
      我怀疑楼主这方孔是木有圆角的。:lol
      发表于 2017-7-7 14:06:06 | 显示全部楼层
      1、注意安装精度,间隙合理均匀
      2、建议冲头做成阶梯形,强度会好点
      发表于 2017-7-24 09:28:54 | 显示全部楼层
      不是钨钢方冲容易崩,而是你的模具没做好:lol
      发表于 2017-7-24 09:42:01 | 显示全部楼层
      技术不到家:lol
      发表于 2017-7-24 13:13:04 | 显示全部楼层
      如果冲小孔的话建议在冲头强度上下功夫,不要把冲头做的太长,可以考虑在脱料板上再设计一个脱料结构,直接就降低了冲头的高度,冲头吃入量也少一点,还有下模刀口的直身位控制好,废料太多了对冲头强度也是一种考验
      发表于 2017-7-25 09:08:13 | 显示全部楼层
      主要还是模具精度和间隙问题,还有就是散热润滑问题,
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