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      冲裁间隙问题

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      发表于 2017-8-10 23:38:13 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
      由于之前没接触过冲不锈钢的材料,特请教大师们,0.7mmSUS304 3/4H冲裁间隙放多少合适?产品毛刺要求小于0.02mm。
      发表于 2017-8-11 21:14:31 | 显示全部楼层
      间隙双向0.070,模具材料选用SKH-9,刀口光滑些(慢丝切割).......这样,毛刺相对会小一些

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      发表于 2017-8-11 00:40:01 | 显示全部楼层
      首先楼主要修正某些认知,冲裁间隙不是依据与产品毛刺来设定。间隙是有一定范围,也非固定单一值。

      你的例子,0.7mmSUS304 3/4H 冲裁单边间隙 0.045~0.06 mm。
      比这小或大也是可用的,各家习惯不同。

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      发表于 2017-8-11 08:16:45 | 显示全部楼层
      这个确实每个厂家可能不同,有的喜欢放大一些,有的喜欢放小一些,你这个双边0.1就差不多啦:lol

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      发表于 2017-8-11 09:22:30 | 显示全部楼层
      双边0.1,做好模具导向。

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       楼主| 发表于 2017-8-11 12:36:22 来自手机 | 显示全部楼层
      LIAOYAO 发表于 2017-8-11 00:40
      首先楼主要修正某些认知,冲裁间隙不是依据与产品毛刺来设定。间隙是有一定范围,也非固定单一值。

      你的 ...

      大师,间隙越大会不会毛刺也越大呢?

      点评

      间隙是有一定范围的,一般单边间隙不会超过板厚的18%。 精密冲裁(fine blanking)的间隙值非常小,而毛刺却是很大  详情 回复 发表于 2017-8-11 12:43
      发表于 2017-8-12 07:54:49 | 显示全部楼层
      毛邊需在0.02以內,這樣與沖裁間隙關系不大,就算剛試好模後在規格內,生產中也會增大毛邊,
      見意做上下剪切或加倒毛邊
      記住,有剪切就必有毛邊。。。。。。

      点评

      我们以前 就是用刀口间隙来控制 毛刺的, 如果毛刺要求0.01以内,可以考虑,粗冲后留余量精冲。  详情 回复 发表于 2017-8-12 23:26

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       楼主| 发表于 2017-8-12 21:45:37 | 显示全部楼层
      感谢各位大师指导!
      发表于 2017-8-21 16:54:25 | 显示全部楼层
      形孔0.04单边,圆孔0.06单边
      发表于 2017-8-21 21:22:49 | 显示全部楼层
      产品厚度0.7T,毛刺小于0.02?如果是硬性要求的话,精冲都没必要考虑了,只能追加压毛边工艺了。

      点评

      只要间隙选用合理并能长时间保持,毛刺小于0.02并不难。 而不锈钢对凹凸模的磨耗是很大的,因此间隙会在不长的时间后开始变化变大。 追加压毛边的工艺容易出粉屑,这要先考虑。  详情 回复 发表于 2017-8-21 21:38
      发表于 2017-8-22 07:45:40 | 显示全部楼层
      合理的间隙能管控毛刺,但是不能完全杜绝毛刺的产生
      工序后面能压毛边吗?

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      发表于 2017-8-22 11:51:28 来自手机 | 显示全部楼层
      冲不锈钢零件很容易损,钢材可考虑碳化钨或者粉末高速钢ASP23,
      发表于 2018-9-26 13:55:03 | 显示全部楼层
      冲裁间隙怎么放 各位说得都不错,不过还得看模具制作的精度是否达到设计的要求 后面是否还有后处理 比如说振动研磨类的 至于材料的选择 个人使用经验SKH 牌号没有PM60
      发表于 2018-12-18 16:32:25 | 显示全部楼层
      提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
      发表于 2019-2-25 16:23:24 | 显示全部楼层
      学习了,各们大神
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