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      请问大师们 管内弹扣 级进模怎么做出来 材质是不锈钢

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      发表于 2017-11-28 08:14:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
      请问大师们  管内弹扣 级进模怎么做出来   材质是不锈钢

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      发表于 2017-11-28 09:07:30 | 显示全部楼层
      又从哪里搞来的照片,:dizzy:

      你的方案在哪里?

      点评

      哈哈,大师冷静哈 我在快手上见到的,用连续模打的 ,视频不清晰,因此看不出怎么打出来的。 我想,既然是弹扣,材质要求不锈钢或 65mn淬火,考虑纹向要直排或斜排。 直排步距太大。 暂时考虑斜排 。1.预折  详情 回复 发表于 2017-11-28 10:10
      发表于 2017-11-28 09:16:05 | 显示全部楼层
      这个非主流产品,搞过很简单,木有搞过的不好说。
      先简易模试样,再开连续模。
      多看看主流产品,切忌志大空想。

      点评

      我觉得应该是斜排,先借料 在成型(将借的料拉进凸包)  详情 回复 发表于 2017-11-28 10:12

      评分

      1

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      发表于 2017-11-28 10:44:00 | 显示全部楼层
      太简单的东西,不想说:lol

      点评

      哈哈  详情 回复 发表于 2017-11-28 11:34
      本来就是很简单的产品,只是为了满足好奇心而已便无需去深入讨论工艺。^_^  发表于 2017-11-28 10:50
      发表于 2017-11-28 23:02:40 | 显示全部楼层
      这个是直排的

      点评

      有料带吗 怎么个工艺  详情 回复 发表于 2017-11-29 08:05
      发表于 2017-11-30 09:25:54 | 显示全部楼层
      刚好开这么宽的料,一步就能拉出来

      点评

      连续模怎么出呢  详情 回复 发表于 2017-11-30 09:40
      发表于 2017-11-30 13:54:30 | 显示全部楼层
      这产品我做过,不是连续模具,是台湾板材机做的。我我这还有一些产品

      点评

      专门的机子 打出来的啊 机子叫什么 大概多少钱  详情 回复 发表于 2017-11-30 22:45
      发表于 2017-12-1 09:08:27 | 显示全部楼层
      台湾逸陞板材成型机图上机型是26t,前面是成型部门后面是冲压部分。电脑控制,不是专机。

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      发表于 2017-12-1 09:19:52 | 显示全部楼层
      谢谢高手分享,长见识了,谢谢!
      发表于 2017-12-1 09:21:35 | 显示全部楼层
      进口的三,四十万。国产的至少便宜一半吧。具体的我们老板知道。

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      谢谢 长见识了  详情 回复 发表于 2017-12-1 10:50
      发表于 2018-9-14 22:23:53 | 显示全部楼层
      这是雨伞上面的弹簧扣,模具至少是一三的级进模 量较大,但价格太低 没钱可赚 模具倒是好做 重点是载体跟产品连接处要在拉伸时提前撕开以便拉伸走料,如果不撕开直接拉的话百分之三百模具报废

      点评

      横着排还竖排 有没有料带  详情 回复 发表于 2018-9-15 08:07
      发表于 2018-9-15 08:35:37 | 显示全部楼层
      身边没有料带,这零件单边载体 一出三 模排就行 拉伸三次 留一空站 这类模具在温州开模约在三万块 其它地方要贵点 温州采用加工方式还是快走丝切割的,其它地方采用慢丝切割模具做得精致些 使用机台采用60T 速度200次以内

      点评

      模排就行 横 竖 ??考不考虑纹向 产品两头都拉伸 单边载体还是中间载体 ???  详情 回复 发表于 2018-9-15 10:32
      发表于 2018-9-15 11:12:47 | 显示全部楼层
      横排就行,输入错误,不好意思。单头零件折弯工艺 90度 45度 再侧推  二头拉伸中间载体,但拉伸前需人为将拉伸需要的材料预留出来 就是在拉伸前人为将平面的做成弧形以便后道拉伸 最重要是这种拉苞二头都会走料并不能在模具上实现单边走料 其它的工艺都是常规工艺了

      点评

      谢谢!! 考虑 材料纹向 横排的话 会不会容易断??  详情 回复 发表于 2018-9-15 13:46
      发表于 2018-9-15 14:20:07 | 显示全部楼层
      实践证明 不需要考虑料纹方向 再说这凸苞允许侧面有点缝隙  模具上吹风口多做几个,因产品在生产时会有细小废屑产生 模具需在后面自己设计拉料装置 因此产品量大 价格低载体尽可能还是不要做得太宽 做得窄就担心送料顺不顺畅了,所以得加拉料装置
      发表于 2018-9-26 09:22:38 | 显示全部楼层
      这个只做过单冲模的路过= =
       楼主| 发表于 2019-8-9 17:23:53 | 显示全部楼层
      你的意思  料宽等于 产品宽度 两边没有废料?!       如果两头都有凸起的咋办
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